[实用新型]一种标识标牌精工制作的焊接装置

说明书

本实用新型提供一种标识标牌精工制作的焊接装置。所述标识标牌精工制作的焊接装置包括底板；腔室，所述腔室开设在所述底板内第一电机，所述第一电机固定安装在所述腔室内；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在所述腔室内，且所述第一螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；第一通槽，所述第一通槽开设在所述底板内，且所述第一通槽与所述腔室相连通；固定板，所述固定板螺纹套设在所述第一螺杆的外侧，且所述固定板的一端延伸至所述第一通槽外；液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板的顶部。本实用新型提供的标识标牌精工制作的焊接装置具有节省人力，固定效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种标识标牌精工制作的焊接装置。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

然而在传统的标识牌焊接制作过程当中，经常需要对两块钢板进行90度焊接，焊接时往往需要人工对于两块钢板进行固定，从而浪费了大量人力，且在焊接过程中容易因为固定不够充分而导致虚焊，容易影响标识牌的质量和使用寿命。

因此，有必要提供一种新的标识标牌精工制作的焊接装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有节省人力，固定效果好的标识标牌精工制作的焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的标识标牌精工制作的焊接装置包括：底板；腔室，所述腔室开设在所述底板内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述腔室内；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在所述腔室内，且所述第一螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；第一通槽，所述第一通槽开设在所述底板内，且所述第一通槽与所述腔室相连通；固定板，所述固定板螺纹套设在所述第一螺杆的外侧，且所述固定板的一端延伸至所述第一通槽外；液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板的顶部；升降板，所述升降板固定安装在所述底板的顶部；第二电机，所述第二电机固定安装在所述升降板内；支撑板，所述支撑板固定安装在所述液压缸的输出轴上，且所述支撑板滑动套设在所述升降板的外侧；第二通槽，所述第二通槽开设在所述升降板上；第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述第二通槽内，且所述第二螺杆的底端与所述第二电机的输出轴固定连接；夹持装置，所述夹持装置螺纹套设在所述第二螺杆的外侧，且所述夹持装置延伸至所述第二通槽外。

优选的，所述夹持装置包括一个夹持架、两个把手、两个夹板、两个第一通孔、两个第二通孔、两个弹簧、四个滑杆和四个滑槽，所述夹持架螺纹套设在所述第二螺杆的外侧，且所述夹持架的一侧延伸至所述第二通槽外，两个所述第一通孔分别开设在所述夹持架位于所述第二通槽外的一侧，两个第二通孔分别开设在两个所述夹板上，且两个所述第一通孔与两个所述第二通孔均相连通，两个所述夹板均与所述夹持架位于所述第二通槽外的同一侧相接触，两个所述弹簧的一端分别固定安装在两个所述第一通孔的内壁上，两个所述弹簧的另一端分别固定安装在两个所述第二通孔的内壁上，两个所述把手分别转动安装在两个所述夹板的一侧外壁上，两个所述夹板与所述夹持架相接触的一侧均固定安装有两个滑杆，所述夹持架与两个所述夹板相接触的一侧均固定开设有两个滑槽，四个所述滑杆与四个相对应的所述滑槽分别滑动连接。

优选的，所述第一螺杆的外侧固定套设有两个第一轴承，两个所述第一轴承的外圈与所述腔室的内壁固定连接。