[实用新型]轴承箱体生产用脱模落砂装置

说明书

本实用新型属于铸件脱模设备技术领域，尤其为轴承箱体生产用脱模落砂装置，针对现有的落砂装置不能有效的对分离出的砂料进行均匀破碎并筛分影响了正常的周转使用的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的后侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，所述壳体的后侧内壁上转动安装有第二转轴，本实用新型通过凸轮、载物箱、横板等构件之间的相互配合，能够有效的对轴承箱体进行脱模落砂操作，在破碎辊、振动筛、传送带等构件之间的共同作用下，能够将结块的砂料均匀的破碎并进行筛分，操作简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及铸件脱模设备技术领域，尤其涉及轴承箱体生产用脱模落砂装置。

背景技术

落砂是指砂型浇注后用手工或机械使铸件、型砂和砂箱分开的工序。一般工厂落砂的方式，都是在振动落砂机上进行，振动落砂是利用铸型与落砂机之间的碰撞来实现落砂的。

然而现有的落砂装置在进行落砂处理时，仅仅通过震动装置将砂料与铸件进行分离，不能有效的对分离出的砂料进行均匀破碎并筛分，使得砂料不均匀，从而影响了正常的周转使用，导致工作的效率降低，因此我们提出了轴承箱体生产用脱模落砂装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的轴承箱体生产用脱模落砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

轴承箱体生产用脱模落砂装置，包括壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的后侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，所述壳体的后侧内壁上转动安装有第二转轴，第一转轴的另一端和第二转轴的另一端均延伸至壳体的前侧并固定套设有齿轮，且两个齿轮相啮合，两个齿轮中的一个齿轮的前侧固定安装有第一皮带轮，所述第一转轴和第二转轴的外侧均固定套设有破碎辊，且两个破碎辊相适配，壳体的两侧内壁上滑动安装有同一个横板，横板上固定安装有载物箱所述壳体的后侧内壁上转动安装有第三转轴的一端，第三转轴的另一端延伸至壳体的前侧并固定套设有第二皮带轮，所述第三转轴的外侧固定套设有凸轮，且凸轮与载物箱的一侧活动抵接，所述壳体的一侧内壁上转动安装有振动筛的一端，所述壳体的一侧开设有出料口，振动筛的另一端与出料口相适配，所述壳体的前侧转动安装有第四转轴，第四转轴的一端固定套设有转动盘，第四转轴的另一端延伸至壳体的前侧并固定套设有第三皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述壳体的后侧固定安装有第二电机，壳体的前侧和壳体的一侧均转动安装有第五转轴，两个第五转轴中的一个第五转轴的一端延伸至壳体的后侧并固定连接在第二电机的输出轴上，所述第五转轴的外侧均固定套设有传送辊，两个传送辊上传动连接有同一个传送带。

优选的，所述壳体的两侧内壁上均开设有滑槽，横板的两端分别滑动安装在相对应的滑槽内，且横板上开设有排砂口，使得便于横板在凸轮的作用下带动载物箱对轴承箱体进行脱模落砂操作。

优选的，所述载物箱的两侧内壁上固定安装有同一个载物板，且载物板上开设有多个通孔，使得便于通过通孔使砂料向下排出。

优选的，所述振动筛的另一端底侧转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装在转动盘上，使得便于通过转动盘的转动带动连接杆推动振动筛对砂料进行筛分。

优选的，所述载物箱的另一侧固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端固定安装在壳体的一侧内壁上，使得能够有效的对载物箱进行复位，使载物箱在凸轮与弹簧的共同作用下保持往复运动。

优选的，所述壳体的另一侧内壁上固定安装有挡板，且挡板与传送带相适配，使得能够有效的避免筛分完成的砂料影响传送带和传送辊的正常工作。