[实用新型]一种SMT加工用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种SMT加工用烘干装置，包括底座，所述底座的下方四角处安装万向轮，底座的上方安装烘干箱，烘干箱的内部设置运输装置；所述运输装置包括运输电机、转轴、转杆和输送带，运输电机的输出轴与转杆连接，转杆上套接转轴，转轴外侧套覆输送带，所述输送带的下侧一端设置在烘干箱的底端，烘干箱的内开设烘干槽。本实用新型SMT加工用烘干装置，具有增加导料便捷性，且设置接料箱能够对烘干好的SMT板材进行收集，软胶垫减少收料对SMT板材的损伤，保证SMT板材的质量，通过上下进行烘干，提高烘干效率，有效将SMT板材内的水汽烘干的优点。

技术领域

本实用新型涉及SMT加工技术领域，具体为一种SMT加工用烘干装置。

背景技术

SMT是表面组装技术(Surface Mount Technology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

在潮湿环境中使用的电路板，由于空气中含有比较大的湿气，当湿气过大时就会化成水珠跌落到电路板上，跌落到电路板上水珠在电路板上散开后，会依附在电子元件的各个引脚或者印制线上。由于目前电路板中应用的电子元件都是SOP或SSOP贴片元件，引脚与引脚之间的距离十分微小，尤其是SSOP封装的集成电路其引脚与引脚之间的距离十分微小，当湿气转化为水珠滴在SSOP封装集成电路引脚上时，对SMT加工焊点的质量产生较大影响，回流焊接效果差，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT加工用烘干装置，具有增加导料便捷性，且设置接料箱能够对烘干好的SMT板材进行收集，软胶垫减少收料对SMT板材的损伤，保证SMT板材的质量，通过上下进行烘干，提高烘干效率，有效将SMT板材内的水汽烘干的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT加工用烘干装置，包括底座，所述底座的下方四角处安装万向轮，底座的上方安装烘干箱，烘干箱的内部设置运输装置；

所述运输装置包括运输电机、转轴、转杆和输送带，运输电机的输出轴与转杆连接，转杆上套接转轴，转轴外侧套覆输送带，所述输送带的下侧一端设置在烘干箱的底端，烘干箱的内开设烘干槽，烘干槽内设置烘干组件；

所述烘干组件包括风机、疏风箱、加热管和送风组件，风机的出风端与疏风箱连接，疏风箱内设置加热管，疏风箱下方连接和送风组件。

优选的，所述转轴和转杆设置两组，两组转轴均套覆在输送带两端。

优选的，所述烘干箱侧端设置接料箱，接料箱设置在输送带的尾端的下方，接料箱内包覆一层软胶垫。

优选的，所述风机的吸风口安装吸风管道，吸风管道的风口开设在烘干槽的内侧端。

优选的，所述送风组件包括总管道、三通管、横向送风管、L型送风管和出风口，总管道上方与疏风箱出风端连接，总管道通过三通管分别与横向送风管和L型送风管连接，出风口设置不少于四组，分别开设在横向送风管的下方和L型送风管的侧端。

优选的，所述加热管为弯曲状，加热管垂直安装在疏风箱中间，与疏风箱垂直连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型SMT加工用烘干装置，接料箱设置在输送带的尾端的下方，接料箱内包覆一层软胶垫，通过在输送带放置SMT板材，输送带带动SMT板材移动到烘干组件内进行烘干，增加导料便捷性，且设置接料箱能够对烘干好的SMT板材进行收集，软胶垫减少收料对SMT板材的损伤，保证SMT板材的质量。