[实用新型]一种用于注塑机上的活塞结构

说明书

一种用于注塑机上的活塞结构，包括活塞杆以活塞，活塞杆能活动地穿置在与二板式注塑机的定模板活动相连接的缸体上，活塞杆的一端伸出缸体与二板式注塑机的动模板活动相连接，缸体包括前缸盖、后缸盖和两端开口且径向截面呈圆形的筒体，筒体的前开口能脱卸地与前缸盖密封相连接，筒体的后开口能脱卸地与后缸盖密封相连接，活塞杆穿过前缸盖、筒体内腔和后缸盖，活塞位于筒体内腔中并将筒体内腔分隔为相互独立的前腔体和后腔体，活塞的外壁直线度小于0.01，第一油进出口位于前缸盖上并与前腔体相连通，第二油进出口位于后缸盖上并与后腔体相连通。本实用新型的优点在于：活塞外壁磨损小，活塞密封圈使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种二板式注塑机制作技术领域，尤其指一种用于注塑机上的活塞结构。

背景技术

现有一种申请号为CN201911259934.6名称为《二板式注塑机》的中国发明专利申请公开了一种二板式注塑机，包括油缸、定模板、适于与定模板配合的动模板。油缸包括缸体、与缸体活动连接的活塞杆，活塞杆机械连接动模板，缸体枢转连接定模板，以使油缸能够在水平方向上相对于定模板进行转动。该发明通过将缸体枢转连接定模板，并使缸体能够在水平方向上相对于定模板进行转动，从而消除了活塞杆对油缸的前端盖的密封圈的挤压力，即防止了密封圈被过快地被磨损，进而解决了油缸漏油的问题。然而，该注塑机的活塞直线度较低，导致活塞前后移动过程中密封圈受到两个方向的摩擦，密封圈损耗较快，影响注塑机的正常使用，因此该注塑机的油缸的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种活塞直线度高，活塞密封圈使用寿命长，制作方便，使用效果好的用于注塑机上的活塞结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于注塑机上的活塞结构，包括活塞杆以及固定在活塞杆上的活塞，所述活塞杆能活动地穿置在与二板式注塑机的定模板活动相连接的缸体上，所述活塞杆的一端伸出缸体与二板式注塑机的动模板活动相连接，其特征在于：所述缸体包括前缸盖、后缸盖和两端开口且径向截面呈圆形的筒体，所述筒体的前开口能脱卸地与前缸盖密封相连接，所述筒体的后开口能脱卸地与后缸盖密封相连接，所述活塞杆穿过前缸盖、筒体内腔和后缸盖，所述活塞位于筒体内腔中并将筒体内腔分隔为相互独立的前腔体和后腔体，所述活塞的外壁直线度小于0.01，第一油进出口位于前缸盖上并与前腔体相连通，第二油进出口位于后缸盖上并与后腔体相连通。

作为改进，所述活塞的中部设置有活塞通孔，所述活塞杆的中部穿置在活塞通孔中并与活塞焊接成一体结构。

进一步改进，所述活塞的外圆周上分布有连接密封圈的定位凹槽，所述密封圈套置在对应的定位凹槽中。

进一步改进，在活塞中部的外圆周上设置有第二定位凹槽，所述第二定位凹槽的深度大于定位凹槽的深度，所述第二密封圈套置在第二定位凹槽中。

进一步改进，在所述活塞杆的一端设置有连接套环，在所述连接套环的内圈套接有连接柱，所述连接柱枢转连接所述动模板。

作为改进，所述筒体的内壁是经镜面珩磨后表面粗糙度Ra0.1～Ra0.2的光滑弧面。

进一步改进，在所述筒体的外壁上且靠近后开口位置处设置有连接凸环，在所述连接凸环上分布有连接螺孔，在所述后缸盖的前端面上分布有固定螺孔，当所述后缸盖套置在筒体上时，所述连接螺孔与固定螺孔一一对合而能通过螺钉固定在一起；在所述后缸盖的内壁上设置有能与筒体后开口相适配的密封槽，当后缸盖套置在筒体后开口上时，所述筒体的后端面顶触在密封槽的底面上；在所述后缸盖的内壁上设置盖面凸起，所述密封槽是盖面凸起与后缸盖侧壁之间的环形槽，在所述盖面凸起上设置有凹腔，所述凹腔与后腔体以及第二油进出口相连通。

作为改进，所述定模板可拆卸地安装有固定座，所述缸体枢转连接所述固定座，所述固定座设有偶数个，并相互对角地分布在所述定模板的边角处。