[实用新型]一种能防止溢料的排气式机筒

说明书

一种能防止溢料的排气式机筒，包括机筒，在机筒的中部设置有筒体凹部，在筒体凹部的底面上设置有分布有排气孔，排气孔与机筒内孔相连通，在筒体凹部中能脱卸地连接有防溢料装置，在防溢料装置中设置有贯穿防溢料装置的通气腔，通气腔的第一开口位于防溢料装置的底面上并与对应的排气孔相连通，通气腔的第二开口位于防溢料装置的顶面上，通气腔为出气方向与机筒内物料前进方向相反的倾斜腔体，倾斜腔体由第一腔体、第二腔体和第三腔体依次首尾连通而成，第二腔体的斜率小于第一腔体和第三腔体的斜率，第一开口位于第一腔体的底部，第二开口位于第三腔体的顶部。本实用新型的优点在于：能防止物料溢出。

技术领域

本实用新型涉及一种机筒，尤其指一种能防止溢料的排气式机筒。

背景技术

现有一种申请号为CN201320594288.0名称为《一种锥形双螺杆挤出机机筒》的中国实用新型专利公开了一种锥形双螺杆挤出机机筒，包括内部设置有螺杆腔的机筒体，所述螺杆腔为锥形腔体，所述机筒体包括三段，分别为加料段、排气段和计量段，所述加料段设置有圆形的加料口，所述排气段设置有排气孔，所述排气孔为双排气孔。该实用新型提供的锥形双螺杆挤出机机筒，其结构设置简单、合理，制造成本低，混炼、塑化效果好，生产出来的产品质量高，生产效率高，且使用寿命长。然而，该机筒在排气时，存在部分物料从排气孔溢出的隐患，因此该机筒的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在输送物料时能防止物料从排气孔溢出，结构简单，制作方便的排气式机筒。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本能防止溢料的排气式机筒，包括机筒，在机筒一端设置有进料口，在机筒另一端设置有出料口，在所述机筒的中部设置有筒体凹部，在所述筒体凹部的底面上设置有分布有排气孔，所述排气孔与机筒内孔相连通，其特征在于：在所述筒体凹部中能脱卸地连接有防溢料装置，在所述防溢料装置中设置有贯穿防溢料装置的通气腔，所述通气腔的第一开口位于防溢料装置的底面上并与对应的排气孔相连通，所述通气腔的第二开口位于防溢料装置的顶面上，所述通气腔为出气方向与机筒内物料前进方向相反的倾斜腔体，所述第二开口与进料口的间距小于第一开口与进料口的间距，所述倾斜腔体由第一腔体、第二腔体和第三腔体依次首尾连通而成，第二腔体的斜率小于第一腔体和第三腔体的斜率，所述第一开口位于第一腔体的底部，所述第二开口位于第三腔体的顶部。

作为改进，所述第二腔体的上侧壁的俯视投影覆盖的水平距离大于第一腔体上开口的水平宽度的二分之一。

进一步改进，所述第一腔体和第三腔体的斜率相同。

进一步改进，第二腔体竖向截面倾角为10～20°，第一腔体竖向截面倾角和第三腔体竖向截面倾角均为45°。

作为改进，所述防溢料装置由第一块体、第二块体和第三块体拼合而成的整体结构，所述通气腔有两个，第一通气腔由第一块体侧部的第一凹部与第二块体的第二凹部对合而成，第二通气腔由第二块体侧部的第三凹部与第三块体的第四凹部对合而成。

进一步改进，在所述第一块体、第二块体和第三块体上均分布有连接螺孔，在所述排气孔四周的筒体凹部底面上分布有与连接螺孔相对应的固定螺孔，所述连接螺孔通过螺钉与对应的固定螺孔相连接。

进一步改进，在所述整体结构的侧壁上分布有贯穿整体结构的限位螺孔，拼合后的第一块体、第二块体和第三块体经穿过限位螺孔的限位螺钉或限位螺栓固定在一起。

进一步改进，所述通气腔的水平截面为圆形，所述第一开口的直径与排气孔的直径相同。