[实用新型]一种游梁式抽油机井光杆防脱帽

说明书

本实用新型提出一种游梁式抽油机井光杆防脱帽，包括防脱帽体，所述防脱帽体为四边对称切肩的圆柱体结构，形成一端为圆柱体另一端为方形柱体的结构，所述圆柱体的端面中心沿轴向开有螺纹孔，所述螺纹孔与防脱帽体同轴设置，与所述光杆相配置丝扣连接。本实用新型能有效防止光杆与抽油机毛辫子下悬绳器联接脱离，方便防脱帽的安装拆卸。

技术领域

本实用新型属于油田采油设备抽油机井光杆防脱保护装置的技术领域，尤其涉及一种抽油机井专用光杆防脱帽。

背景技术

油田生产中，一部分机抽井泵挂一般都在两千米以下，且原油油质较稠，特别在上行过程中光杆所受载荷较大，长时间使用运行出现疲劳也有可能造成光杆断脱。机抽井光杆断脱会造成抽油机、采油树等设备损坏、原油刺漏造成环境污染等问题，会造成较大的经济损失和环保问题。

需在抽油机井光杆顶端安装防脱帽，位置在抽油机井井口离地高度均在两米以上。

目前，抽油机井光杆防脱帽是应用的七分抽油杆节箍作为代替品，没有专门应于抽油机井光杆顶端防脱的保护装置。抽油杆节箍是采用左右对称切腰圆柱体，内是专用抽油杆螺纹通孔。因抽油杆节箍并非专门针对的抽油机井光杆顶端设计的防脱帽，而作为抽油机井光杆防脱帽应用中存在较大的问题：

1、抽油杆节箍防脱帽是通孔，光杆丝扣只能旋入防脱帽一半的长度，防脱帽上端形成沉孔。安装在光杆顶端长期暴露在野外，沉孔内下雨积水渗透到丝扣内，造成丝扣锈蚀、拆卸困难。

2、抽油机井光杆余量过长时，光杆敲击驴头，抽油杆节箍防脱帽受震动的作用发生退扣而脱落。

3、当防脱帽脱扣失效时，岗位工人需要重新安装操作，这属高空作业(抽油机悬绳器加光余的高度有4米左右)，操作者站在井口悬绳器上，一手抓毛辫子，一手用24″管钳紧固，抽油杆节箍采用左右对称腰切的两方作为扳手方，在高处单手操作拆卸时，180度一次的扳手角度，操作极为不方便费时费力；同样在安装防脱帽时也会遇到同样的问题。

4、如果不能及时发现防脱帽脱扣并处理，导致防脱帽落下来砸到巡检人员，易造成人身伤害，形成安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种游梁式抽油机井光杆防脱帽，既可以防退扣，也可以防锈蚀，安装拆卸方便。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种游梁式抽油机井光杆防脱帽，其特征在于，包括防脱帽体，所述防脱帽体为四边对称切肩的圆柱体结构，形成一端为圆柱体另一端为方形柱体的结构，所述圆柱体的端面中心沿轴向开有螺纹沉孔，所述螺纹孔与防脱帽体同轴设置，与所述光杆相配置丝扣连接。

按上述方案，所述方形柱体的长度为所述防脱帽体的长度的1/2以上。

按上述方案，所述螺纹孔为盲孔。

按上述方案，所述螺纹盲孔的深度为所述防脱帽体的长度的1/2以上。

按上述方案，所述圆柱体与所述方形柱体的连接处圆弧过渡处理。

本实用新型的有益效果是：1、提供一种游梁式抽油机井光杆防脱帽，采用四边对称切肩的圆柱体外形，圆柱体四边切肩后形成端面为正方形的方形柱体，方形柱体作为拆卸安装防脱帽时的扳手方，增加操作者的打扳手方向和扳手发力角度，在高处单手操作扳手卡角改变为90度，给操作带来方便，避免岗位员工在井口工作时发生高处落物的安全风险，确保设备设施完好无损，提高操作者工作效率，减轻了操作者的劳动强度；

2、圆柱体端面开有抽油杆专用螺纹肓孔，顶端是密封体，避免了光杆和防脱帽螺纹扣外露，长期受雨水浸蚀发生锈蚀而拆卸困难；

3、抽油杆防脱帽方形柱体的顶端与驴头发生敲击时，为线面接触，而不是点线式接触，可以起到防退扣的作用。

附图说明