[实用新型]一种树脂生产性改挤出机

说明书

本实用新型公开了一种树脂生产性改挤出机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有挤出管，所述底座顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的左侧固定连接有转动轴，所述转动轴的左侧固定连接有联结板，所述联结板左侧靠近正面的位置固定连接有第一螺杆，所述联结板左侧靠近背面的位置固定连接有第二螺杆，所述箱体顶部的左侧开设有进风管，箱体顶部的右侧开设有进料管，所述进料管的外圈套装有搅拌箱，所述进料管的内腔固定连接有过滤网，可以确保进入到箱体内的树脂是经过充分加热搅拌的，从而提高成品的质量,双螺杆的转速可达加500转/分钟，可以可实现高产量、高质量、高效率。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种树脂生产性改挤出机。

背景技术

挤出机起源于18世纪，1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机，从那时起，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业，在作为一种制造方法的发展过程中，挤出方法逐渐完善，并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机，到后来生产出用于热塑性塑料的挤出机，再把塑料挤出机发展到了一个现阶段——现代单螺杆挤出机阶段，单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入，当机头压力较高时，逆流增加，使生产率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂生产性改挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂生产性改挤出机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有挤出管，所述底座顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的左侧固定连接有转动轴，所述转动轴的左侧固定连接有联结板，所述联结板左侧靠近正面的位置固定连接有第一螺杆，所述联结板左侧靠近背面的位置固定连接有第二螺杆，所述箱体顶部的左侧开设有进风管，所述箱体顶部的右侧开设有进料管，所述进料管的外圈套装有搅拌箱，所述进料管的内腔固定连接有过滤网。

优选的，所述底座的正面固定连接有控制开关，所述底座的内腔开设有电控箱，电机的电源线通过电控箱与控制开关连接。

优选的，所述进风管的顶部与制冷器，通过制冷可以使成型的树脂条快速硬化。

优选的，所述第一螺杆与第二螺杆之间不是啮合的，两螺杆的中心距大于两螺杆半径之和。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有加热层，加热层穿过电控箱与控制开关连接，通过加热可以使树脂快速成型。

优选的，所述第一螺杆与第二螺杆为同向、同速转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该树脂生产性改挤出机，箱体的内壁固定连接有加热层，加热层穿过电控箱与控制开关连接，通过加热可以使树脂快速成型，并配合进风管吹进的冷风使得树脂改性条硬化。

2、该树脂生产性改挤出机，通过第一螺杆、第二螺杆的配合使用，双螺杆的转速可达加500转/分钟，可以可实现高产量、高质量、高效率。

3、该树脂生产性改挤出机，在进料管的内腔设置有过滤网，可以确保进入到箱体内的树脂是经过充分加热搅拌的，确保没有较大的颗粒物，从而提高成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面截面图；

图3为本实用新型俯视截面图。

图中：1底座、2箱体、3挤出管、4支架、5电机、6转动轴、7联结板、8第一螺杆、9第二螺杆、10进风管、11进料管、12搅拌箱、13过滤网、14控制开关。