[实用新型]一种高出模率的抽芯机构

说明书

本实用新型提供了一种高出模率的抽芯机构，属于注塑模具技术领域。它解决了现有技术中如何提高模具的出模率的问题。一种高出模率的抽芯机构，包括动模板，所述动模板上可滑动连接有两个对称设置的滑块一和两个对称设置的滑块二，每个滑块一斜向穿设有可上下移动的斜导柱，每个滑块一与两个滑块二均相邻设置，所述动模板上还转动连接有若干个旋转件，每个旋转件分别能与相邻的滑块一和滑块二相靠接，每个滑块一能够带动旋转件转动使旋转件驱动两个滑块二向动模板内滑动，所述动模板上表面的两侧分别能与对应的滑块二配合形成成型腔。本高出模率的抽芯机构，可以实现模具一次性至少能够生产两个工件，从而就提高了模具的出模率。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种高出模率的抽芯机构。

背景技术

现有的注塑模具中，有些产品(例如各类线盒、司令箱等)通常采用四块滑块进行组合实现一个产品的注塑生产，四个滑块呈周向设置在动模板上，注塑成型腔位于四个滑块形成的圆周内，即位于动模板的中部，每个滑块通过斜导柱配合形成斜导柱抽芯机构，对模具进行抽芯脱模，每个滑块通过斜导柱带动滑块向外运动，为了避免滑块运动过程中的干扰，动模板的其他部位不设置任何部件，这样的模具结构只能生产一个产品，因此，模具的出模率较低。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种高出模率的抽芯机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高模具的出模率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高出模率的抽芯机构，包括动模板，所述动模板上可滑动连接有两个对称设置的滑块一和两个对称设置的滑块二，每个滑块一斜向穿设有可上下移动的斜导柱，每个滑块一与两个滑块二均相邻设置，所述动模板上还转动连接有若干个旋转件，每个旋转件分别能与相邻的滑块一和滑块二相靠接，每个滑块一能够带动旋转件转动使旋转件驱动两个滑块二向动模板内滑动，所述动模板上表面的两侧分别能与对应的滑块二配合形成成型腔。

动模板上可滑动连接有两个对称设置的滑块一和两个对称设置的滑块二，每个滑块一与两个滑块二均相邻设置，对模具进行抽芯操作，使每个滑块一上穿设的斜导柱同时上移，带动两个对称设置在动模板上的滑块一向外移动，两个滑块一移动分别带动旋转件转动，使旋转件驱动两个对称的滑块二向动模板内滑动使两个滑块二分别脱离动模板上表面两侧的成型腔，为两个成型腔内成形的工件从模腔内取出腾出空间，从而能够方便把两个成型腔内的工件取出，由于成型腔分别设置在动模板上表面两侧，具有足够的空间可以使一个成型腔内设置一个或多个工件，因此，本抽芯机构可以实现模具一次性至少能够生产两个工件，从而就提高了模具的出模率。

在上述的高出模率的抽芯机构中，所述旋转件包括杆体一和杆体二，所述杆体一的一端和杆体二的一端连接使两者呈垂直设置，所述杆体一和杆体二连接处通过转轴转动连接于动模板上，所述滑块一上具有凹槽一，所述滑块二上具有凹槽二，所述杆体一的另一端置于凹槽一内并能够与凹槽一内壁相靠接，所述杆体二的另一端置于凹槽二内并能够与凹槽二内壁相靠接。滑块一滑动使凹槽一内壁与杆体一另一端接触，推动杆体一转动，杆体一转动带动转轴转动，转轴转动带动杆体二转动，杆体二转动使杆体二另一端与凹槽二内壁接触，从而推动滑块二滑动，从而实现滑块一滑动直接带动滑块二滑动。

在上述的高出模率的抽芯机构中，所述滑块一前端具有两个对称的斜面一，所述滑块二上具有两个对称的斜面二，两个斜面二分别能够与相邻的滑块一上的一个斜面一相配合。使滑块一和滑块二配合结构紧凑，为动模板上表面两侧提供足够多的空间设置成型腔，这样可以设置一个成型腔内具有一个或者多个，从而使模具一次能够生产多个工件，从而提高了出模率。

在上述的高出模率的抽芯机构中，所述凹槽一内具有能够与杆体一侧部相靠接的内侧壁一，所述凹槽二内具有能够与杆体二侧部相靠接的内侧壁二。使滑块一推动杆体一接触面积大，滑块一作用于杆体一的推力大，使杆体二与滑块二的接触面积大，杆体作用于滑块二的推力大。