[实用新型]电机控制器外壳

说明书

本实用新型涉及一种电机控制器外壳，包括壳体，所述壳体的壳腔底面开设沉槽，以及电路板，所述电路板上设置有凸起的电路模块，所述电路板设置在壳腔的底面上，并且，所述电路板上的电路模块插入沉槽内。通过重新设计控制器壳体底部的结构，在壳体底部设置一个用于容纳电路模块的沉槽，从而使电路板安装在壳腔底部的时候，减少了电路板板体与壳腔底面之间的距离，减少了电路板底面与壳腔底面之间的防水胶用胶量，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种电机控制器外壳。

背景技术

传统的电机控制器外壳，如图1图2所示，包括壳体10和电路板2，电路板2下端设置电路模块21；以往，电路板2安装在壳体10底部的时候，电路板2的板体与腔底之间存在很大的空间（由于电路模块21的存在），电路板在安装的时候，需要在电路板的上下左右均需要设置防水胶，以使电路板的板体固定在壳腔内，由于电路板底部距离壳腔底部的距离较大，如图1所示，以往的安装就造成需要在电路板底部与腔底之间设置大量的防水胶，造成成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电机控制器外壳，解决以往控制器外壳中，电路板底部与壳腔底面之间间距大需要填充大量防水胶，造成成本高的问题。

为了安装电路板需要消耗较多散热硅胶的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种电机控制器外壳，包括

壳体，所述壳体的壳腔底面开设沉槽，以及

电路板，所述电路板上设置有凸起的电路模块，所述电路板设置在壳腔的底面上，并且，所述电路板上的电路模块插入沉槽内。

进一步的，所述沉槽底面开设多个穿孔，适于穿过第一螺钉与沉槽内的电路模块连接固定。

进一步的，所述壳体的壳腔底面上设置多个支撑凸台，所述电路板搁置在各个支撑凸台上，螺钉穿过电路板与支撑凸台螺接固定。

进一步的，所述壳体底部外侧形成一圈内凹台阶，该内凹台阶在对应的壳腔内的底部形成一圈内凸台阶，所述电路板位于所述内凸台阶所述形成的内凸台阶腔中。

进一步的，所述内凹台阶形成的环槽内设置若干个的散热筋片。

进一步的，所述壳体上端四周分别设置多个连接座。

进一步的，所述电路模块底部与沉槽底面之间设置散热硅胶。

进一步的，所述电路板底面与壳腔底面之间、电路板四周与壳腔侧壁之间以及电路板上表面均设置防水胶。本实用新型的有益效果是：

提供一种电机控制器外壳，通过重新设计控制器壳体底部的结构，在壳体底部设置一个用于容纳电路模块的沉槽，从而使电路板安装在壳腔底部的时候，减少了电路板板体与壳腔底面之间的距离，减少了电路板底面与壳腔底面之间的防水胶用胶量，降低成本。

控制器的外壳结构重新设计优化，外壳减重，壳体铸铝材料减少，成本降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是传统控制器外壳的半剖图；

图2是电路板示意图；

其中，10、壳体，2、电路板，21、电路模块；

图3和图4图是本实用新型控制器外壳立体图；

图5是本实用新型控制器外壳的半剖图；

图6是本实用新型控制器外壳的立体图；

其中，3、壳体，31、沉槽，32、穿孔，33、支撑凸台，34、连接座，35、散热筋片。