[实用新型]一种用于高温锻造烧炉

说明书

本实用新型公开了一种用于高温锻造烧炉，包括锻造烧炉壳、支撑板、支撑柱、顶板、隔离柱、第二伸缩杆、高温加热装置、控制元件、进料口和出料口，所述锻造烧炉壳内侧设置有隔热层，所述锻造烧炉壳左侧壁设置有活动门，且活动门内部安装有控制元件，所述锻造烧炉壳上方开设有进料口，且锻造烧炉壳右侧壁开设有出料口，所述第二伸缩杆上方固定有顶板，且顶板上连接有隔离柱，所述支撑柱内部设置有转轴。该用于高温锻造烧炉，设置有支撑板和隔板，可以对多个棒料进行高温锻造，通过伸缩杆和转轴可以对支撑板的角度进行调整，将棒料轻松送到出料口，在锻造炉底部安装有控制元件，在发生突发状况或者装置失灵的时候可以通过控制元件对装置进行控制。

技术领域

本实用新型涉及锻造烧炉技术领域，具体为一种用于高温锻造烧炉。

背景技术

在机械加工领域，为了获得更好的产品，需要对棒料加热至高温锻造改变形状，在高温锻造中，经常使用高温锻造烧炉，现如今，大多数传统高温锻造烧炉每次锻造只能对一块棒料进行煅烧，导致能源的消耗量极大，而且因为高温锻造烧炉本身原因导致热量流失也很严重，能源利用率低的同时，整个工艺流程作业的效率也很低。

为了响应国家的节能减排号召，积极进行企业升级改造，所以我们提出了一种用于高温锻造烧炉，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高温锻造烧炉，以解决上述背景技术提出的目前单一棒料加工，能源利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高温锻造烧炉，包括锻造烧炉壳、隔热层、第一伸缩杆、支撑板、支撑柱、转轴、棒料、顶板、隔离柱、隔热板、第二伸缩杆、高温加热装置、活动门、控制元件、进料口和出料口，所述锻造烧炉壳内侧设置有隔热层，所述锻造烧炉壳内部固定有第一伸缩杆，且第一伸缩杆顶部与支撑板连接，所述锻造烧炉壳内部设置有隔热板，所述锻造烧炉壳上方设置有高温加热装置，所述锻造烧炉壳左侧壁设置有活动门，且活动门内部安装有控制元件，所述锻造烧炉壳上方开设有进料口，且锻造烧炉壳右侧壁开设有出料口，所述支撑柱内部设置有转轴，所述第二伸缩杆上方固定有顶板，且顶板上连接有隔离柱，所述支撑板上接触有棒料。

优选的，所述隔热层是由一层耐火砖铺设而成。

优选的，所述支撑板尾部与隔热层之间最大距离小于棒料的直径。

优选的，所述支撑板与第一伸缩杆之间活动连接，且支撑板通过转轴与支撑柱构成旋转结构。

优选的，所述棒料通过支撑板构成活动结构，且棒料之间间隙的最大半径大于隔离柱直径。

优选的，所述隔离柱和顶板为一体化结构，且隔离柱和顶板通过第二伸缩杆构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于高温锻造烧炉：

(1)在锻造炉内设置有支撑板和隔板，可以同时对多个棒料同时进行高温锻造，且棒料与棒料之间设置有隔离柱，提高高温锻造效率的同时不会因为高温导致棒料之间接触融合；

(2)在支撑板上开设有转轴，通过伸缩杆和转轴可以对支撑板的角度进行调整，可以将棒料轻松送到出料口；

(3)在锻造炉底部安装有控制元件，在发生突发状况或者装置失灵的时候可以通过控制元件对装置进行控制；

(4)在锻造炉壳内部设置有隔热层，可以保证装置内温度不易散失，提高装置的工作效率，在支撑板下方也设置有隔热板，可以对高温锻造区域外起到一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视细节剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑板俯视细节剖视结构示意图；