[实用新型]一种可监控、无间隙、无需切换的定位销

说明书

本实用新型公开了一种可监控、无间隙、无需切换的定位销，其特征在于：定位套过盈配合安装在工装本体上，微锥滑动销滑动安装在定位套中，微锥滑动销的锥端插入工件的定位孔，限位活动杆一端插入滑动销内，弹簧设置在限位活动杆靠近滑动销的一端，用来为滑动销提供向前的动力，其中所述定位套在工装本体外的部分用螺纹连接在所述压紧套螺纹内；压紧套的前侧和工装本体的后侧相邻，在压紧套的后端部设置有一个用于限位活动拉杆的紧定螺栓结构，在限位活动拉杆的后端部设有感应块，所述感应块用于给感应器传递信号。本实用新型所公开的定位销，其可监控、无间隙、无需切换，可稳定的定位，定位销长期使用磨损极少。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种可监控、无间隙、无需切换的定位销。

背景技术

定位销作为一个重要的定位元件，在机械加工中占据重要的地位，对加工的精度的影响有着重要的地位。传统的定位销是一面两销定位，其中有一个的削边销，削边销的制造和使用有一些方便之处，也带来很多严重的问题：现有定位销都是固定结构，与工件定位不可避免的有间隙；在长期的安装过程中，零件的尖角与定位销剧烈碰撞与摩擦，造成定位销的磨损，零件的安装精度降低，加工精度不良，甚至是零件批量报废。

按照一面两销的定位方式，一个是工件的杆部，一个是零件的定位孔，需要加工的孔也在分度圆上，则定位销磨损0.05mm，加工的孔位置度变化为2×0.05mm=0.1mm,加上本身定位销要比零件小0.03mm，造成实际位置度变化为2×0.08mm=0.16mm；如按照一面两销的定位方式，一个是工件的杆部，一个是零件的定位孔，需要加工的孔不在分度圆上，而是定位分度圆的一倍直径位置，则定位销磨损0.05mm，加工的孔位置度变化为4×0.05mm=0.2mm,加上本身定位销要比零件小0.03mm，造成实际位置度变化为4×0.08mm=0.32mm；这是实际造成零件位置度报废的主要原因，同时也会造成加剧加工过程中的震动，刀具寿命明显变化，加工成本升高。

原定位销是固定不动的，没有不到位测算报警功能；当工件没有安装到位会造成两种情况：1、定位孔没有套入定位销，零件偏移，工人无法发现，零件报废；2、零件的孔大了，定位销插入了定位孔，但实际的定位作用丢失，零件偏移位置过大，零件报废。

在一套工装上，当需要切换加工两种以上的工件，定位销的位置不一样，工装上的定位销是要先拆除，再安装一个定位销，否则会因为干涉无法安装，多次的拔插，也会造成磨损失效，费时费力。

传统定位销要经常检测尺寸，防止磨损后，产品位置精度降低甚至零件报废造成损失。一般每周检测，一到三个月内要更换一次，费时费力，每个企业的定位销少则几十个，多的几千个，检测和更换定位销是个巨大的工程。

实用新型内容

本实用新型目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，提供一种可监控、无间隙、无需切换的定位销，其可监控、无间隙、无需切换，可稳定的定位，定位销磨损少使用寿命长。

本实用新型的技术方案为：

一种可监控、无间隙、无需切换的定位销，其特征在于：其包括微锥滑动销、定位套、压紧套、弹簧、限位活动拉杆、感应块、感应器、螺栓结构，定位套过盈配合安装在工装本体上，微锥滑动销滑动安装在定位套中，滑动销的锥端插入工件的定位孔，限位活动杆一端的螺纹拧入微锥滑动销内，

弹簧设置在限位活动杆靠近微锥滑动销的一端，用来为微锥滑动销提供向前的动力，弹簧被约束在压紧套内部，弹簧的一部分在定位套内，另一部分在压紧套内，其中所述定位套在工装本体外的部分用螺纹连接在所述压紧套螺纹内；

压紧套的前侧和工装本体的后侧相邻，在压紧套的后端部设置有一个用于限位活动拉杆的螺栓结构，在限位活动拉杆的后端部设有感应块，所述感应块用于给感应器产生涡流以传递电信号。

作为本方案的进一步改进，所述微锥滑动销的前端有一个1°的锥度用于与工件定位孔接触进行高精度的可重复的约束定位。