[实用新型]一种用于压裂支撑剂生产的冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种用于压裂支撑剂生产的冷却装置，其包括中空筒状结构的冷却筒、与冷却筒内壁转动连接的出气筒和与出气筒固定连接且穿过出气筒的输送管，出气筒为中空筒状结构，且外壁上设置有输送叶片，冷却筒通过第一转动装置绕其轴线转动，出气筒通过第二转动装置绕其轴线转动，且冷却筒与出气筒的转动方向相反，出气筒的圆周壁上开有过料口，输送管的圆周壁上开有出气口，输送管的一端与用于供应冷气的冷气管路连通，冷却筒的进料端设置有进料斗，冷却筒外壁上设置有水冷装置，冷却筒出料端的圆周壁上开有出口。解决了目前压裂支撑剂生产过程中，冷却装置不能有效降低压裂支撑剂温度的问题。

技术领域

本实用新型涉及支撑剂生产设备技术领域，特别是涉及一种用于压裂支撑剂生产的冷却装置。

背景技术

压裂支撑剂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用陶粒支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。

压裂支撑剂以优质铝矾土为主要原料经破碎细磨成微粉后，配以各种添加剂，反复混练、制粒、抛光、高温烧结而成。压裂支撑剂在经过高温烧结环节后，其出窑温度过高，会影响操作人员的正常作业。目前压裂支撑剂的冷却装置是水冷装置，出窑后的压裂剂颗粒经过输送滚筒输送，水冷装置对输送滚筒的表面喷水，通过降低输送滚筒的温度，进而降低压裂支撑剂的温度，但因输送滚筒的壁厚以及热传递等因素，压裂支撑剂内部的颗粒得不到全面冷却，导致冷却装置不能有效降低压裂支撑剂的温度。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种用于压裂支撑剂生产的冷却装置，解决了目前压裂支撑剂生产过程中，冷却装置不能有效降低压裂支撑剂温度的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种用于压裂支撑剂生产的冷却装置，其包括中空筒状结构的冷却筒、与冷却筒内壁转动连接的出气筒和与出气筒固定连接且穿过出气筒的输送管，出气筒为中空筒状结构，且外壁上设置有输送叶片，冷却筒通过第一转动装置绕其轴线转动，出气筒通过第二转动装置绕其轴线转动，且冷却筒与出气筒的转动方向相反；

出气筒的圆周壁上开有若干个用于压裂支撑剂颗粒穿过的过料口，输送管的圆周壁上开有若干个冷气穿过的出气口；

输送管的一端与用于供应冷气的冷气管路连通，且冷气管路靠近冷却筒的出料端，冷却筒的进料端设置有进料斗，冷却筒外壁上设置有水冷装置，冷却筒出料端的圆周壁上开有若干个用于冷却后的压裂支撑剂颗粒穿过的出口。

进一步地，为了实现冷却水的循环利用，水冷装置包括向冷却筒外表面喷水的喷水装置和设置在冷却筒下方的回收斗，且回收斗与喷水装置相连。

进一步地，第一转动装置包括固定安装在冷却筒圆周外壁上的环形滚轮和与环形滚轮滚动配合的滚轮支撑机构，滚轮支撑机构包括支撑座和与支撑座转动连接的支撑轮，支撑轮通过连轴器与第一转动电机传动连接。

进一步地，第二转动装置包括固定安装在输送管上的从动齿轮和设置在第二转动电机输出轴上的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步地，出气筒通过转动环与冷却筒转动连接，且转动环套在输送管上。

进一步地，为了使部分压裂支撑剂颗粒进入输送管与出气筒之间的空隙，以及使冷却后的压裂支撑剂颗粒快速排出，转动环开有若干个压裂支撑剂颗粒穿过的通口。

进一步地，为了使压裂支撑剂快速进入冷却筒内，进料斗开有上宽下小的锥形通孔，且进料斗的宽口端与冷却筒的进料端贴合。