[实用新型]一种轴承内圈超声波强力清洗装置

说明书

本申请涉及一种轴承内圈超声波强力清洗装置，包括超声波清洗池，所述超声波清洗池内开设有盛装有煤油的清洗槽，所述清洗槽内竖直滑移设置有多个沉浸或架空于所述清洗槽内的清洗架，所述清洗架包括多根水平穿过轴承内圈中部的支撑杆。本申请具有放入以及取出轴承内圈更加方便，清理碎屑更加方便等特点。

技术领域

本申请涉及轴承生产设备技术领域，尤其是涉及一种轴承内圈超声波强力清洗装置。

背景技术

目前，超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

现有专利授权公告号：CN105032833B《超声波清洗机》公开了一种超声波清洗机，包括超声波装置、清洗槽、超声清洗机壳体，其中清洗槽位于超声清洗机壳体内部，超声波装置固定于清洗槽外壁，还包括高压水流装置，所述高压水流装置包括高压水流喷水装置与高压泵，高压水流喷水装置位于清洗槽内部中间位置，高压泵位于清洗槽下方并连接高压水流喷水装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当通过上述超声波清洗机清洗轴承内圈时，需要将轴承内圈依次排放于超声波清洗池的清洗槽内，当清洗结束后需要单独将轴承内圈从清洗槽内逐个取出，非常麻烦。

实用新型内容

为了方便轴承内圈的取出，本申请提供一种轴承内圈超声波强力清洗装置。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承内圈超声波强力清洗装置，包括超声波清洗池，所述超声波清洗池内开设有盛装有煤油的清洗槽，所述清洗槽内竖直滑移设置有多个沉浸或架空于所述清洗槽内的清洗架，所述清洗架包括多根水平穿过轴承内圈中部的支撑杆。

通过采用上述技术方案，当通过超声波强力清理装置清洗轴承内圈时，将轴承内圈依次套设在支撑杆上，然后将整个清洗架沉浸至清洗槽内，当清洗槽内的煤油将轴承内圈完全没过后，启动超声波清洗池，通过超声波振动煤油对轴承内圈进行清洗，使得轴承内圈上的碎屑被清洗而下，当清洗结束后可直接将清洗架从清洗槽内提升而出,然后将支撑杆取下，再将支撑杆从轴承内圈中抽出。该方案通过清洗架将轴承内圈沉入煤油内进行清洗，当清洗结束后直接抽出支撑杆便可将轴承内圈取下，使得轴承内圈的取出更加方便，从而提升了轴承内圈的清洗效率。

优选的，所述清洗架还包括设置于所述支撑杆两端下侧供所述支撑杆架设的支撑板、设置于所述支撑板两端的握持杆。

通过采用上述技术方案，通过握持杆连接支撑板，而支撑安又架设在支撑板上，当超声波清洗结束后，可直接握持握持杆将整个清洗架直接取出，使得轴承内圈的取出更加方便，同时在将轴承内圈放置于清洗槽时也会更加方便，从而提升超声波的清洗效率。

优选的，所述支撑板上端均匀开设有供所述支撑杆两端插接的定位槽。

通过采用上述技术方案，在支撑板的上端开设定位槽，使得支撑杆的两端可直接插接在定位槽内，当清洗架直接沉浸与清洗槽内进行超声波清洗时，支撑杆相互直接不会靠近或远离，不会造成轴承内圈相互碰撞，从而影响轴承的生产质量。

优选的，所述支撑板相互远离的一端设置有供所述支撑杆一端抵接的限位板。