[实用新型]一种钢支撑部件转运装置

说明书

本实用新型公开一种钢支撑部件转运装置，包括转运箱体和斜置杆，所述转运箱体的左端在位于前后位置处设置有斜置杆，所述斜置杆通过焊接定位于转运箱体处，所述斜置杆之间在位于纵向位置处设置有平衡杆，所述平衡杆通过焊接夹持定位于斜置杆之间，所述平衡杆的右侧在位于前后位置处设置有支撑杆，所述支撑杆的左右两端依次焊接于斜置杆和转运箱体处，所述斜置杆之间在位于顶侧位置处设置有扶把，所述扶把通过焊接纵向定位于斜置杆处，所述转运箱体的上方设置有U型承载板，即通过站立方式将物料置于橡胶缓冲组件内，来进行下料操作，从而避免因提拉重物进行重复弯腰动作时，所引发的腰肌劳损等疾患问题。

技术领域

本实用新型属于物料搬运机械相关技术领域，具体涉及一种钢支撑部件转运装置。

背景技术

物料搬运机械主要是在企业(包括码头、料场、矿山和商业货仓等)内部进行物料装卸、运输、升降、堆垛和储存的机械设备，一般包括起重机械、输送机、装卸机械、搬运车辆和仓储设备等。

现有的钢支撑部件转运装置技术存在以下问题：钢支撑部件的基础重量较大，即操作者自工作台面处，向转运小车内进行物料搬运时，因需要弯腰将物料置于箱体内，进而在长时间的直立、弯腰以及再次直立循环中，出现腰肌劳损或腰椎损伤等疾患，遂使用者急需一种新型转运小车，来减缓此类部件在转运时，所造成的人员受伤风险问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢支撑部件转运装置，以解决上述背景技术中提出钢支撑部件的基础重量较大，即操作者自工作台面处，向转运小车内进行物料搬运时，因需要弯腰将物料置于箱体内，进而在长时间的直立、弯腰以及再次直立循环中，出现腰肌劳损或腰椎损伤等疾患，遂使用者急需一种新型转运小车，来减缓此类部件在转运时，所造成的人员受伤风险问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢支撑部件转运装置，包括转运箱体和斜置杆，所述转运箱体的左端在位于前后位置处设置有斜置杆，所述斜置杆通过焊接定位于转运箱体处，所述斜置杆之间在位于纵向位置处设置有平衡杆，所述平衡杆通过焊接夹持定位于斜置杆之间，所述平衡杆的右侧在位于前后位置处设置有支撑杆，所述支撑杆的左右两端依次焊接于斜置杆和转运箱体处，所述斜置杆之间在位于顶侧位置处设置有扶把，所述扶把通过焊接纵向定位于斜置杆处，所述转运箱体的上方设置有U型承载板，所述U型承载板经由重力挂接于转运箱体的顶端，所述U型承载板的前后两端在位于纵向位置处设置有提拉把手，所述提拉把手通过焊接定位于U型承载板的前后位置处，所述U型承载板的表面贯穿设置有物料槽口，所述物料槽口的下方在位于转运箱体内设置有橡胶缓冲组件，所述橡胶缓冲组件通过粘胶定位于物料槽口的底端端口处，所述橡胶缓冲组件包括缓冲橡胶板和橡胶缓冲盒，所述物料槽口的底端端口通过粘胶连接有橡胶缓冲盒，所述橡胶缓冲盒的内侧在位于左右壁体处设置有缓冲橡胶板，所述缓冲橡胶板错位连接于橡胶缓冲盒内。

优选的，所述缓冲橡胶板相对于橡胶缓冲盒为左右错位排列设置，所述缓冲橡胶板的前后两端未与橡胶缓冲盒的前后壁体相连接。

优选的，所述U型承载板可在力的作用下相对于转运箱体进行左右移动，所述U型承载板挂接于转运箱体处时无法进行前后位置移动。

优选的，所述橡胶缓冲组件的高度为转运箱体高度的二分之一设置，所述橡胶缓冲组件的前后两端相对于转运箱体的前后壁体为相接触设置。

优选的，所述转运箱体的底端在位于四周边角处栓接有滚轮，所述转运箱体底端设置的滚轮相对于转运箱体为矩形排列设置。

优选的，所述斜置杆相对于转运箱体为六十度倾角设置，所述支撑杆水平固定于斜置杆和转运箱体之间。

优选的，所述扶把、斜置杆、平衡杆、支撑杆和转运箱体的表面均通过油漆防锈蚀处理。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢支撑部件转运装置，具备以下有益效果：