[实用新型]一种手动滚压刀

说明书

本实用新型涉及一种手动滚压刀，它包括三段式刀体且同轴设置，在第一刀体段上的远端外周面设置有第一挤压块，第二刀体段的远端外周面设置有第二挤压块，第三刀体段的远端外周面设置有第三挤压块，第三挤压块径向外圆到轴芯的距离、第二挤压块径向外圆到轴芯的距离与第一挤压块径向外圆到轴芯的距离的依次增大，三段不同直径的挤压块径向外圆直径的设置，能够同时挤压三个不同的孔径，提高工作效率；多台阶挤压块的设置，可以在提高内孔的粗糙度的同时提升孔的圆度，解决了现有数控机床不能同时进行多段式孔径挤压且满足良好的孔内壁粗糙度和圆度的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种滚压刀，特别是涉及一种手动滚压刀。

背景技术

滚压刀是利用机械挤压的原理，由于滚压过的表层金属塑性变形，形成致密的纤维状并形成残余应力层，使孔内壁的硬度和强度提高，改善工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法，这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削 无法做到的。对于需要多段式孔径同时挤压且满足良好的孔内壁粗糙度和圆度的需求，以现有的数控机床技术不能够加工。需要考虑手动滚压刀对孔壁进行挤压，在满足多段式孔径需求的同时提升孔内壁粗糙度和圆度。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种手动滚压刀，解决了现有数控机床不能同时进行多段式孔径挤压且满足良好的孔内壁粗糙度和圆度的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种手动滚压刀，它包括三段式刀体，所述三段式刀体包括一体成型的第一刀体段1、第二刀体段2以及第三刀体段3，所述第一刀体段1、所述第二刀体段2以及所述第三刀体段3同轴设置；在第一刀体段1上远端周面设置有第一挤压块11，所述第二刀体段2连接在所述第一刀体段1的远端，所述第二刀体段2的远端周面设置有第二挤压块21，所述第三刀体段3连接在第二刀体段2的远端，所述第三刀体段3的远端周面设置有第三挤压块31，所述第一挤压块11径向外圆到轴芯的距离、所述第二挤压块21径向外圆到轴芯的距离与所述第三挤压块31径向外圆到轴芯的距离的依次增大。

进一步地，所述第三刀体段3、第二刀体段2以及第一刀体段1的外径依次增大，用于滚压多段式不同尺寸的孔径。

进一步地，所述第一挤压块11在所述第一刀体段1上沿轴向延伸，所述第二挤压块21在所述第二刀体段2上沿轴向延伸，所述第三挤压块31在所述第三刀体段3上沿轴向延伸。

进一步地，所述第一挤压块11设置有多根且均匀分布在所述第一刀体段1的外周面；所述第二挤压块21设置有多根且均匀分布在所述第二刀体段2的外周面；所述第三挤压块31设置有多根且均匀分布在所述第三刀体段3的外周面。

进一步地，所述第一挤压块11的前端延伸至第一刀体段1的前端面且凸出于第一刀体段1的前端面；所述第二挤压块21的前端延伸至第二刀体段2的前端面且凸出于第二刀体段2的前端面；所述第三挤压块31的前端延伸至第三刀体段3的前端面且凸出于第三刀体段3的前端面。

进一步地，所述第一挤压块11的近端呈圆弧光滑连接；所述第二挤压块21的近端端呈圆弧光滑连接；所述第三挤压块31的近端呈圆弧光滑连接。

进一步地，所述第一挤压块11包括设置在径向外侧的第一平面111，设置在所述第一平面111一侧且与所述第一平面111相连接的第二平面112，设置在所述第二平面112远离所述第一平面111一侧且与所述第一平面111相垂直的第一侧面114，设置在所述第一平面111的另一侧且与所述第一平面111相连接的第三平面113，设置在所述第三平面113远离所述第一平面111一侧且与所述第一平面111相垂直的第二侧面115，所述第一侧面114与所述第二平面112的连接处设置有第一圆弧116，所述第二侧面115与所述第三平面113的连接处设置有第二圆弧117，所述第一挤压块11的前端与所述第一平面111的连接处设置有第三圆弧118。