[实用新型]用于拉伸机模具的冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种用于拉伸机模具的冷却结构，包括：水环本体，靠近其中一个平端面的内壁处同轴设有水槽，水环本体设有连通至水槽的进液通道；水圈，同轴安装在水槽上，水圈和水槽之间配合形成水腔，水圈的曲面上设若干绕其周向分布的出水孔；乳化液喷射过程在出水孔的复合角度下产生旋转流动效果，将乳化液引导至拉环的工作区域，乳化液冲击拉环刃口，且旋流的乳化液增加了与拉环的接触面积和流动速度，快速将模具产生的热量带走，对模具具有很好的冷却、润滑效果，并且有效减少两片罐再拉伸和变薄过程的断罐率、壁厚差等。

技术领域

本实用新型涉及拉伸机技术领域，特别涉及一种用于拉伸机模具的冷却结构。

背景技术

随着现如今人们消费水平的不断提升，日常用于包装的易拉罐等罐体包装得到广泛的推广使用，罐体包装的市场需求得到较大的提升。在易拉罐生产过程中，拉伸机生产工序负责将铝材拉伸成罐体，拉伸所用模具冷却、润滑方式对拉伸罐体的质量和成品率有决定性作用。

现有技术具有以下不足：拉环的冷却不够以及冷却位置的不准确，进而增加了拉伸机断罐的概率和停机时间，既增加了处理断罐的时间和操作工的劳动强度，又增加铝材的损耗，降低了生产效率，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于拉伸机模具的冷却结构，能够快速对模具进行冷却与润滑。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的用于拉伸机模具的冷却结构，包括：水环本体，靠近其中一个平端面的内壁处同轴设有水槽，所述水环本体设有连通至所述水槽的进液通道；水圈，同轴安装在所述水槽上，所述水圈和所述水槽之间配合形成水腔，所述水圈的曲面上设若干绕其周向分布的出水孔；其中，所述水环本体的所述水圈所在平端面与拉伸模具的拉环配合安装；空间上各所述出水孔的朝向角度可分解为分角α和倾角β，所述出水孔的朝向与所述水环本体的径向之间的夹角形成所述分角α；所述出水孔倾斜朝向于拉环的刃口形成倾角β，所述分角α和所述倾角β均为锐角。

根据本实用新型实施例的用于拉伸机模具的冷却结构，至少具有如下有益效果：乳化液喷射过程在出水孔的复合角度下产生旋转流动效果，将乳化液引导至拉环的工作区域，乳化液冲击拉环刃口410，且旋流的乳化液增加了与拉环的接触面积和流动速度，快速将模具产生的热量带走，减小模具磨损，对模具具有很好的冷却、润滑效果，并且有效减少两片罐再拉伸和变薄过程的断罐率、壁厚差等。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水孔呈缩口状，且朝向于所述水环本体的中空腔的孔径变小。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述水圈的轴向，所述水圈设置有一层或多层所述出水孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述水环本体上设有排液通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述水圈一端面设有法兰，所述法兰与所述水环本体的平端面配合，通过螺钉将所述法兰压合固定在所述水环本体的平端面上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解示意图；

图3是本实用新型的平端面A方向的剖视图；

图4是本实用新型的内部结构示意图；

图5是本实用新型与拉环分解剖面示意图；