[实用新型]一种流水线肩章移印设备

说明书

一种流水线肩章移印设备，由传送电机、升降电机、支架、传送带、上料机械手、上料机械手驱动模组、上料机械手辅助轨道、上料制具盒、上料顶杆、移印设备、载料制具、CCD识别监测仪、热风管、热风机、不良品取料机械手组成；上料制具盒为4组型腔盒，每组型腔盒有5个型腔，型腔底部可以上下移动，上料顶杆与上料制具盒的型腔底部固连，升降电机带动上料顶杆上下运动，上料机械手驱动模组带动上料机械手在上料机械手辅助轨道上移动，上料机械手上设置5个拾取头，传送电机带动传送带运动，传送带与载料制具固装，移印设备上有移印头。本实用新型设计简单合理，使用方便，可节省大量的劳动力，增加产能，提高产品质量和工作效率。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，涉及一种流水线设备，尤其是一种流水线肩章移印设备。

背景技术

目前肩章产品在生产过程中，有一道刷号序，就是在肩章半成品背面指定位置印刷号码标识，常规印刷产品标识的方法有丝网印和移印两种方法，丝网印需要将肩章底托背面向上放入丝印台制具内指定位置，将丝网版放下并使用刮板推拉油墨在肩章底托背面指定位置进行丝网印，然后将丝网版抬起，取出肩章底托并背面向上放置在转移盘上，使其自然晾干，该工序定额为1600副每人每8小时，整个过程完全依赖人工操作，操作人员劳动强度大、生产效率低。移印是将肩章半成品背面向上放入移印机制具内指定位置，脚踏开关启动移印机在肩章半成品背面指定位置移印产品标识，然后取出肩章半成品并背面向上放置在转移盘上，使其自然晾干。该工序定额为3000副每人每8小时，整个过程为半自动操作，操作人员劳动强度较大、生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种流水线肩章移印设备，该设备设计简单，使用方便，易于操作，产品一致性好，该设备采用自动化设备取代单一移印设备，大大地降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种流水线肩章移印设备，由传送电机、升降电机、支架、传送带、上料机械手、上料机械手驱动模组、上料机械手辅助轨道、上料制具盒、上料顶杆、移印设备、载料制具、CCD识别监测仪、热风管、热风机、不良品取料机械手组成；上料制具盒为4组型腔盒，每组型腔盒有5个型腔，型腔底部可以上下移动，上料顶杆与上料制具盒的型腔底部固连，升降电机带动上料顶杆上下运动，上料机械手驱动模组带动上料机械手在上料机械手辅助轨道上移动，上料机械手上设置5个拾取头，传送电机带动传送带运动，传送带与载料制具固装，移印设备上有移印头。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型设计简单合理，使用方便，易于操作，该设备具有自动化程度高，操作安全可靠，可节省大量的劳动力，增加产能，提高产品质量和工作效率，大幅增加生产效率，并为企业创造可观的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种流水线肩章移印设备，由传送电机、升降电机13、支架14、传送带15、上料机械手2、上料机械手驱动模组12、上料机械手辅助轨道11、上料制具盒1、上料顶杆10、移印设备4、载料制具9、CCD识别监测仪5、热风管6、热风机7、不良品取料机械手8组成；上料制具盒1为4组型腔盒，每组型腔盒有5个型腔，型腔底部可以上下移动，上料顶杆10与上料制具盒1的型腔底部固连，型腔内放置若干层产品，当上料机械手2拾取完一层产品后，上料顶杆10在升降电机13带动下向上运动，型腔内产品被顶上一层，上料机械手驱动模组12带动上料机械手2在上料机械手辅助轨道11上移动，上料机械手上设置5个拾取头，可以同时拾取5件产品，传送电机带动传送带运动，传送带与载料制具9固装，移印设备4上有移印头3。

工作时，将若干肩章按照规定方向放在上料制具盒1中，上料机械手2在上料机械手驱动模组12的带动下，拾取上料制具盒1中的5片肩章，并放到传送带上的载料制具9中，传送电机带动传送带运动传送至固定位置后，移印设备4在肩章指定位置移印文字和图案标识，移印完成后，传送带向后传送肩章，同时，CCD识别检测仪5开始检测肩章移印是否符合要求，如发现移印缺陷，不良品取料机械手8会自动取走缺陷产品，检测合格的产品继续向后传送，热风机启动，使热风管6吹干肩章上的移印标识，产品随着传送带落入成品盒内，完成一层肩章移印工作。当上料机械手2取完一层肩章后，上料顶杆10在升降电机带动下向上运动，型腔内肩章向上顶一层，上料机械手2接着拾取上料制具盒1内的产品放到载料制具9中，重复进行工作。