[实用新型]一种出料轨道缓冲除尘装置

说明书

本实用新型提出了一种出料轨道缓冲除尘装置，包括：缓冲仓、出料管、负压发生器和驱动组件，出料管第一端到第二端呈倾斜向下布置，出料管内设有沿第一端向第二端延伸的过滤板，缓冲仓内设有弧形过滤板，弧形过滤板的凹面朝上，弧形过滤板将缓冲仓隔成集药腔和集尘腔，出料管第二端与缓冲仓连通以使过滤板和弧形过滤板固定，缓冲仓底部设有出料口和出尘口，弧形过滤板最低端和出料口通过连接管连接，出尘口和负压发生器通过管道连通，集药腔内转动设有转动轴，转动轴沿周向设有多个弧形叶片，驱动组件驱动连接转动轴，弧形叶片和弧形过滤板上表面滑动接触，弧形叶片采用弹性橡胶材料制成。本实用新型可在减缓药片出料速度的同时除去药片黏附的粉料。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种出料轨道缓冲除尘装置。

背景技术

旋转式压片机是制药领域常用的用于将粉末状的原料压制成片状的产品的设备。现有技术在的旋转式压片机的产品一般都是通过倾斜向下的出料口排出，但产品在排出过程中的下降速度较快，在落入到收集容器中容易与容器侧壁发生碰撞，导致产品破碎，造成产品的成品率下降。

实用新型内容

为了解决背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种出料轨道缓冲除尘装置。

本实用新型提出的一种出料轨道缓冲除尘装置，包括：缓冲仓、出料管、负压发生器和驱动组件；

出料管第一端到第二端呈倾斜向下布置，出料管内设有沿第一端向第二端延伸的过滤板，过滤板将出料管隔成上下设置的出药腔和出尘腔；

缓冲仓内设有弧形过滤板，弧形过滤板的凹面朝上，弧形过滤板将缓冲仓隔成集药腔和集尘腔，出料管第二端与缓冲仓连通以使过滤板和弧形过滤板固定，出药腔和集药腔连通，出尘腔和集尘腔连通；

缓冲仓底部设有出料口和出尘口，弧形过滤板最低端和出料口通过连接管连接，出尘口和负压发生器通过管道连通；

集药腔内转动设有转动轴，转动轴沿周向设有多个弧形叶片，驱动组件驱动连接转动轴，转动轴由出料管到出料口的方向呈逆时针转动，弧形叶片外凸的一面朝向与轴转动方向一致，弧形叶片远离转动轴的一端和弧形过滤板上表面滑动接触，弧形叶片采用弹性橡胶材料制成。

优选地，还包括过滤器，过滤器设置在出尘口和负压发生器之间的管道上。

本实用新型通过弧形叶片和弧形过滤板配合可使快速下降的药片速度变缓，而不会因为撞击而破碎，进而在转动轴的转动下通过出料口进入集药盒，而且过滤板、弧形过滤板和负压发生器的配合使用可同时除去药片黏附的粉料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种出料轨道缓冲除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提出的一种出料轨道缓冲除尘装置，包括：缓冲仓6、出料管2、负压发生器和驱动组件；

出料管2第一端到第二端呈倾斜向下布置，出料管2内设有沿第一端向第二端延伸的过滤板1，过滤板1将出料管2隔成上下设置的出药腔和出尘腔；

缓冲仓6内设有弧形过滤板5，弧形过滤板5的凹面朝上，弧形过滤板5将缓冲仓6隔成集药腔和集尘腔，出料管2第二端与缓冲仓6连通以使过滤板1和弧形过滤板5固定，出药腔和集药腔连通，出尘腔和集尘腔连通；

缓冲仓6底部设有出料口61和出尘口62，弧形过滤板5最低端和出料口通过连接管7连接，出尘口62和负压发生器通过管道连通；

集药腔内转动设有转动轴3，转动轴3沿周向设有多个弧形叶片4，驱动组件驱动连接转动轴3，转动轴3由出料管2到出料口61的方向呈逆时针转动，弧形叶片4外凸的一面朝向与轴转动方向一致，弧形叶片4远离转动轴3的一端和弧形过滤板5上表面滑动接触，弧形叶片4采用弹性橡胶材料制成。