[实用新型]一种捏合机

说明书

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，公开了一种捏合机，第一捏合轴与第二捏合轴设置在捏合箱内，驱动电机设置在捏合箱的一侧，主动齿轮设置在捏合箱的另一侧，第一捏合轴的一端与驱动电机的输出轴连接，其另一端与主动齿轮连接，从动齿轮与主动齿轮啮合，第二捏合轴的一端与从动齿轮连接，其另一端与捏合箱转动连接，从动齿轮的直径大于从动齿轮的直径；捏合箱设有进料口，捏合箱的底部设有排料口，排料泵的进料端与排料口连接；支撑杆的一端与捏合箱的靠近排料口的一侧铰接，支撑杆的另一端与底座固定连接，驱动气缸的推杆与捏合箱的远离排料口的一侧铰接，驱动气缸的缸体与底座铰接连接；本实用新型的捏合效果好、排料方便且能调整排料速度。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别是涉及一种捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，但现有的捏合机通过排料口无法调整排料速度，而且平置的捏合机内会残留较多的物料，无法完全收集物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种捏合机，捏合效果好、排料方便且能调整排料速度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种捏合机，包括捏合箱、第一捏合轴、第二捏合轴、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、排料泵、支撑杆、驱动气缸和底座，所述第一捏合轴与所述第二捏合轴设置在所述捏合箱内，所述驱动电机设置在所述捏合箱的一侧，所述主动齿轮设置在所述捏合箱的另一侧，所述第一捏合轴的一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述第一捏合轴的另一端与所述主动齿轮连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第二捏合轴的一端与所述从动齿轮连接，所述第二捏合轴的另一端与所述捏合箱转动连接，所述从动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径；

所述捏合箱的顶部设有进料口，所述捏合箱的底部设有排料口，所述排料泵的进料端与所述排料口连接，所述排料泵的出料端与外部设备连接；所述支撑杆的一端与所述捏合箱的靠近所述排料口的一侧铰接，所述支撑杆的另一端与所述底座固定连接，所述驱动气缸的推杆与所述捏合箱的远离所述排料口的一侧铰接，所述驱动气缸的缸体与所述底座铰接连接。

作为本实用新型优选的方案，所述进料口上设有螺旋给料机构，所述螺旋给料机构包括送料电机、输料管和设置在所述输料管内的送料轴，所述送料电机的输出端与所述送料轴连接，所述送料轴上设有螺旋叶片，所述输料管与所述捏合箱的内腔连接，所述输料管上设有至少两个进料管。

作为本实用新型优选的方案，所述捏合箱上设有加热夹层，所述加热夹层内设有加热棒，所述加热夹层上设有导热油入口和导热油出口。

作为本实用新型优选的方案，所述捏合箱内设有温度传感器。

作为本实用新型优选的方案，所述捏合箱外覆有保温层。

作为本实用新型优选的方案，所述保温层为聚氨酯发泡保温层。

作为本实用新型优选的方案，所述捏合箱上设有观察窗。

作为本实用新型优选的方案，所述第一捏合轴与第二捏合轴均为Σ型。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑杆与所述驱动气缸均至少设有两个。

本实用新型实施例一种捏合机与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例通过设置不同直径的主动齿轮与从动齿轮，从而使第一捏合轴与第二捏合轴的转速不同，提高剪切力，使物料混合好，提高捏合效果好；排料时，通过调整驱动气缸中的推杆推出的长度，能够调整捏合箱的倾斜度，使排料更加方便，而且排料更加彻底，减少物料残留在捏合箱内；此外，通过排料泵进行排料，能够调整排料速度，使排料效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。