[实用新型]一种高精度CCD自动检测机

说明书

本实用新型公开了一种高精度CCD自动检测机，包括电动推杆、安装座、检测相机、固定架、传动带装置、检测模具、底座、开关门、垫块、电控箱和定位机构，本实用新型通过设置了定位机构于固定架左侧，通过检测模具在移动过程受到卡板的导向作用向上移动一小段距离而脱离传动带装置的顶端面，此时检测模具带动小电器进行固定放置，同时小电器刚好位于检测相机正下方进行检查，达到了将小电器平稳定位放置于检测相机底部进行稳定检测，使得检测结果更加精准的有益效果。

技术领域

本实用新型具体是一种高精度CCD自动检测机，涉及检测机相关领域。

背景技术

小电器产品已经广泛地运用于人们的生活中，比如电动剃须刀、电视机遥控器、空调遥控器、充电器等，这些小电器产品都是大批量生产的，随着人们生活水平的提高，广大消费者对各类小电器产品要求也越来越高，生产厂家为了能够保证出厂的小电器产品是高质量的，就必须在生产的过程中进行高精度的检测，因此需要使用到CCD自动检测机。

当CCD自动检测机在使用的过程，由于部分大型加工厂为大批次的生产电器产品，使得通常采用的是以流水线传送的方式进行小电器的检测，而小电器在传送带上移动速度下使得对小电器的检测精准度较低，从而影响小电器的生产质量。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高精度CCD自动检测机。

本实用新型是这样实现的，构造一种高精度CCD自动检测机，该装置包括电动推杆和安装座，所述电动推杆锁固于固定架顶部左端，所述定位机构设置于固定架左端，所述定位机构包括外壳、电机、蜗杆、蜗轮、曲板、转辊、传动架、T型杆、弹簧和卡位机构，所述外壳锁合于固定架左端面，所述电机安装于外壳内侧底部左端，且电机顶部输出轴与蜗杆底端面转动连接，所述蜗轮前端面中部通过转轴与外壳内侧前端转动连接，且蜗轮与蜗杆左端面相互啮合，所述曲板前端面左端紧固于蜗轮后端面中部，所述转辊转动安装于传动架内侧顶端，所述T型杆锁合有两个于传动架底部前后两端，且T型杆贯穿于外壳内侧底部右端，所述弹簧两端分别固定连接于T型杆内侧顶端面和外壳内侧底端面，所述卡位机构设置于外壳底部。

优选的，所述电动推杆底部活塞杆穿过固定架顶端面后紧固于安装座顶端面前侧，所述安装座滑动安装于固定架内侧前端面左侧，且安装座底端面后端安装有检测相机，所述固定架锁合于底座顶部前端，且固定架底部设置有传动带装置，所述传动带装置贴合于检测模具底端面，所述底座后端面铰接有开关门，且底座底部四端和内侧底端面分别安装有垫块和电控箱。

优选的，所述卡位机构包括凸块、卷弹簧、开口、连接杆、侧板、衔接槽和卡板，所述凸块设置于连接杆顶端面中部，且凸块通过卷弹簧铰接于开口内侧，所述开口开设于T型杆底端面中部，所述连接杆紧固于侧板顶部左端，所述衔接槽开设于两个侧板前后对立面右端，且衔接槽内侧底部紧固有卡板，所述卡板活动伸入于检测模具前后两端中上部开设的卡槽内侧。

优选的，所述曲板外侧右端呈倾斜向右下端延伸状，且曲板右端面为向右凸起的半椭圆状。

优选的，所述外壳底端面左端开设有散热孔，且散热孔等间距开设有两个以上于外壳底端面左端。

优选的，所述传动架呈U型结构，且传动架内侧前后两端的垂直间距相对应于转辊长度。

优选的，所述凸块顶端面与开口内侧顶端面的垂直间距为0.15cm，且开口贯通于T型杆前后两端底部。

优选的，所述卡板呈由左至右渐缩的梯形状，且底座前后两端中上部开设有相配合的梯形卡槽。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高精度CCD自动检测机，与同类型设备相比，具有如下改进：