[实用新型]一种铝棒热剪切机

说明书

本实用新型提供一种铝棒热剪切机，包括工作台和固定于工作台顶部的切割机架，所述工作台顶面放置有铝棒，所述铝棒的加工部位悬空设置，且所述铝棒加工部位的下方设有收集盒，所述收集盒的内部设有多个腔体，所述收集盒的底部设有传动机构，所述传动机构包括主动轮和若干个从动轮，主动轮与从动轮之间通过第一皮带相连接，所述工作台的侧边设有驱动主动轮的转动电机，所述转动电机的输出端通过第二皮带与主动轮相连接，所述切割机架的内部对称设有两组夹持机构，所述夹持机构包括气缸和夹持板。实用新型提供的铝棒热剪切机具有在切割完成后能够及时稳定的将铝棒收集，提高了工作效率且固定更为稳固的优点。

技术领域

本实用新型涉及剪切机技术领域，具体的说是一种铝棒热剪切机。

背景技术

在进行铝型材的加工时，在第一道工序中需要先将铝浇铸呈铝棒，然后再利用挤压机将铝棒挤压成所需形状和端面的铝型材，由于生产所要求的铝型材的长度不同，那么就需要先将铝棒进行剪切，剪切完成后再进行挤压成型。

现有的铝棒剪切机，制造成本高，对铝棒的固定不够稳定，经常在切割的过程中出现晃动，影响切割的质量，且收集装置不够合理，通常用铁板进行收集，造成铝棒的滚动，在切割完成后不能及时稳定的将铝棒收集，影响效率。

因此，有必要提供一种铝棒热剪切机解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种铝棒热剪切机，在切割完成后能够及时稳定的将铝棒收集，提高了工作效率，通过设置两组相向设置的夹持机构，对铝棒进行夹持固定，使得固定更为稳固。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝棒热剪切机，包括工作台和固定于工作台顶部的切割机架，所述工作台顶面放置有铝棒，所述铝棒的加工部位悬空设置，且所述铝棒加工部位的下方设有收集盒，所述收集盒的内部设有多个腔体，所述收集盒的底部设有传动机构，所述传动机构包括主动轮和若干个从动轮，主动轮与从动轮之间通过第一皮带相连接，所述工作台的侧边设有驱动主动轮的转动电机，所述转动电机的输出端通过第二皮带与主动轮相连接，所述切割机架的内部对称设有两组夹持机构，两组夹持机构相向设置，所述夹持机构包括气缸和夹持板，所述夹持板在气缸的作用下对铝棒进行夹持固定。

通过采用上述技术方案，在铝棒加工部位的下方设有收集盒，收集盒的内部设有多个腔体，收集盒的底部设有传动机构，带动收集盒边收集边运动，直至将收集盒中的腔体收集满，再换下个收集盒继续进行，在切割完成后能够及时稳定的将铝棒收集，提高了工作效率，通过设置两组相向设置的夹持机构，对铝棒进行夹持固定，使得固定更为稳固。

本实用新型的进一步设置为：多个所述腔体的底部均设置有半圆形的缓冲垫。

通过采用上述技术方案，在腔体的底部均设置有半圆形的缓冲垫，对切割后掉落的铝棒进行缓冲。

本实用新型的进一步设置为：所述从动轮的输出尾端设有L型的挡板。

通过采用上述技术方案，在从动轮的输出尾端设置挡板，防止收集盒掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持板与铝棒的接触一面设有防磨垫。

通过采用上述技术方案，在夹持板与铝棒的接触一面设有防磨垫，防止二者接触产生磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述切割机架的内部还设有冷却机构，所述冷却机构包括侧边架、转轴和喷头，所述侧边架固定于切割机架上，所述喷头通过转轴转动连接与侧边架上，所述喷头对准铝棒加工部位设置。

通过采用上述技术方案，在切割机架上设置冷却机构对加工部进行冷却，避免人工拿着喷头冷却，较为耗费人力的问题。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却机构设有两组，两组冷却机构相向设置。