[实用新型]锂电池盖板软连接安全装置

说明书

一种锂电池盖板软连接安全装置，包括设有二个电极通孔的盖板，二个电极压板分别绝缘连接在二个电极通孔中，下绝缘垫连接在盖板下面，各电极软连接片上设有空心型腔，空心型腔置于相应的电极通孔中且空心型腔的顶部焊接相应的电极压板底面，二个中间带有鼓包的保护垫分别位于二个电极软连接片下方，鼓包的形状和空心型腔相对应且各鼓包分别置于各空心型腔内扣合，形成安全防护装置。本实用新型的结构合理，中间带有鼓包的保护垫位于电极软连接片下方并固定，能够完全遮蔽住电极通孔下方的位置，即使在焊接处有焊渣掉落也被保护垫挡住，不会接触到锂电池电芯，消除焊渣的安全隐患，使锂电池安全性明显改善。

技术领域：本实用新型涉及一种锂电池配件，特别是锂电池的盖板。

背景技术：许多锂电池盖板的电极压板是通过各自的电极软连接片和电芯连接，电极软连接片一般需要和对应的电极压板焊接在一起，以确保电流通过性能。由于焊接位置通常是在盖板的电极通孔内，焊接完成后也不能清洗，有可能存在焊渣或其它杂物。当锂电池工作充放电时，可能出现焊渣掉落到电芯上的情况，破坏锂电池的正常工作性能，甚至会产生安全事故，现有锂电池盖板的软连接结构的安全性能还有待改善。

发明内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理，安全性好的锂电池盖板软连接安全装置。

本实用新型包括设有二个电极通孔的盖板，二个电极压板分别绝缘连接在二个电极通孔中，下绝缘垫连接在盖板下面，位于下绝缘垫下方的二个电极软连接片分别电接触二个电极压板，各电极软连接片上设有空心型腔，空心型腔置于相应的电极通孔中且空心型腔的顶部焊接相应的电极压板底面，二个中间带有鼓包的保护垫分别位于二个电极软连接片下方，鼓包的形状和空心型腔相对应且各鼓包分别置于各空心型腔内扣合，形成安全防护装置。

本实用新型的结构合理，中间带有鼓包的保护垫位于电极软连接片下方并固定，能够完全遮蔽住电极通孔下方的位置，即使在焊接处有焊渣掉落也被保护垫挡住，不会接触到锂电池电芯，消除焊渣的安全隐患，使锂电池安全性明显改善。并且，利用鼓包和空心型腔的扣合连接，生产装配更方便，提高生产质量和效率。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

附图说明：图1是实施例的立体主示意图。

图2是实施例的立体分解示意图。

图3是图1的A-A局部剖面放大示意图。

图4是电极软连接片的剖面放大示意图。

图5是保护垫的剖面放大示意图。

具体实施方式：如图1至图5所示，盖板1上设有二个电极通孔2，二个电极压板3分别绝缘连接在二个电极通孔2中，一般是在电极压板3上垫有密封圈10和上绝缘垫11。整体的下绝缘垫4连接在盖板1下面，位于下绝缘垫4下方的二个电极软连接片5分别电接触二个电极压板3。各电极软连接片5上设有空心型腔6，空心型腔6置于相应的电极通孔2中且空心型腔6的顶部焊接相应的电极压板3底面。二个中间带有鼓包8的保护垫7分别位于二个电极软连接片5下方，鼓包8的形状和空心型腔6相对应且各鼓包8分别置于各空心型腔6内扣合，形成安全防护装置。

在本实施例中，电极软连接片5上的空心型腔6的侧壁上部略外倾，即空心型腔6的形状上大下小，保护垫7上的鼓包8形状也相应为上大下小，这样在装配扣合后不易松脱，接触更紧密。

实际中，根据电池性能的设计要求，电极软连接片5的厚度、数量都可能调整变化。每一电极压板3下方对应的电极软连接片5可以有二个或更多个，各电极软连接片5依次相叠合，下层的空心型腔6扣入上层的空心型腔6内，保护垫7的鼓包8扣入最下方的空心型腔6内。

另外，本实施例在盖板1上方、电极压板3的外周位置盖有抱紧装饰圈9，可遮挡缝隙，更加美观防尘。