[实用新型]离合器执行器

说明书

一种离合器执行器，包括外壳、活塞、驱动机构和传动机构。外壳设置有压力腔。驱动机构通过传动机构与活塞相连，传动机构用于将驱动机构的旋转运动转换为直线移动，以驱动活塞在外壳中轴向移动，对填充在压力腔中的压力介质施加压力；驱动机构包括定子和转子。传动机构包括行星滚柱丝杠、轴承和限制块，行星滚柱丝杠包括螺杆和螺母；螺杆的一端与活塞相连，螺杆的另一端与限制块相连；外壳或定子设有导向孔，限制块可轴向移动但不可转动地设置在导向孔中；螺母位于活塞与限制块之间，螺母与转子相连，可跟随转子旋转；轴承固定安装于外壳，并套设在螺母外。本实用新型的离合器执行器结构紧凑，重量轻，易于装配。

技术领域

本实用新型涉及汽车的离合器。

背景技术

现有的用于汽车变速箱的离合器执行器具有主动缸，该主动缸包括壳体以及可在壳体中轴向移动的、对由压力介质填充的压力腔加载的活塞，该活塞由具有定子和转子并进行旋转驱动的电动机借助于可将旋转驱动转变成轴向运动的行星滚子传动机构来驱动。其中，压力腔被设置为环形，活塞被设置为“杯状”从而可在环形压力腔中移动以产生液压。该行星滚子传动机构被对中地接收在压力腔的径向内部，而行星滚子传动机构由该电动机驱动的主轴借助一唯一的径向轴承在主轴的端部相对于该壳体来支承，所述主轴抗扭转地直接套设在转子的径向内部，压力腔的压力平衡被两体式地设置在壳体的一补充腔中和一与该壳体相连的、布置在该壳体外部的储备容器中。

上述技术方案主要存在以下不足：

1、上述的技术方案中，活塞布置在滚柱丝杆的螺母上，且活塞设置成“杯”状结构，这样的话，就会增大加压缸体的体积，从而增大执行机构系统的体积和重量；

2、上述的技术方案中，补充腔和储油腔被两体式地布置在壳体上，这样的话，会使产品的结构复杂，同时也会增加一道装配工艺，增加生产节拍和制造成本；

3、上述的技术方案中，所述的径向轴承设置在电机的驱动轴和轴承盖上，最终固定在壳体上；这样一来，径向轴承的选型会偏小，轴向承载能力不足，最终导致产品失效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑、重量轻、易于装配的离合器执行器。

本实用新型实施例提供了一种离合器执行器，包括外壳、活塞、驱动机构和传动机构；外壳设置有压力腔；驱动机构通过传动机构与活塞相连，传动机构用于将驱动机构的旋转运动转换为直线移动，以驱动活塞在外壳中轴向移动，对填充在压力腔中的压力介质施加压力；驱动机构包括定子和转子；其特点在于，传动机构包括行星滚柱丝杠、轴承和限制块，行星滚柱丝杠包括螺杆和螺母；螺杆的一端与所述活塞相连，螺杆的另一端与限制块相连；外壳或定子设有导向孔，限制块可轴向移动但不可转动地设置在导向孔中；螺母位于活塞与限制块之间，螺母与转子相连，可跟随转子旋转；轴承固定安装于外壳，并套设在螺母外。

本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型实施例的驱动机构由定子和转子构成，传动机构由行星滚柱丝杠构成，行星滚柱丝杠的螺杆的两端分别与活塞和限制块相连，行星滚柱丝杠的螺母与转子相连，转子、螺杆和螺母由轴承径向支撑在外壳中，该集成式设计整体结构紧凑、零部件数量少，在满足离合器执行器的性能和功能的前提下，减小了产品的体积和重量；

2、轴承固定安装在外壳中，增加了轴承的径向尺寸，从而提高了轴承以及整个离合器执行器的轴向承载能力；

3、储油腔和压力腔采用的是一体式设计，其结构紧凑，减小了产品的体积和重量；

4、电子控制模块上设置有供螺杆穿过的开孔，螺杆穿过该开孔、在导向孔中轴向运动，从而可以缩小执行器在轴向上的尺寸。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一实施例的离合器执行器的俯视示意图。