[实用新型]一种角钢生产线的高效下料装置

说明书

一种角钢生产线的高效下料装置，属于角钢生产设备领域，其包括：机架、输送装置、翻料机构、收料架；将角钢从右向左输送的输送装置包括多个输送座、多个滚筒、驱动机构；翻料机构包括翻料座、转轴、气缸、连接件、两个翻料件；翻料座固定在机架上且位于多个滚筒前侧，转轴转动安装在翻料座上，转轴左右方向延伸设置，连接件下端固定在转轴中部，连接件上部铰接在气缸上端，气缸安装在机架上且位于连接件下方；两个翻料件分别安装在转轴的左右两部；收料架设置在机架前方，收料架包括架体和收料斜板。结构简单，操作便利，能高效的进行角钢的下料操作，自动化程度高，大大减少工人工作量，省时省力，且更安全稳定。

技术领域

本实用新型涉及角钢生产设备领域，尤其是涉及一种角钢生产线的高效下料装置。

背景技术

角钢生产过程中，涉及钻孔裁切等工序，等这些工序完成后，是下料环节，原生产线上是人工下料，工作量大，需要专人负责。在人工下料时，需要手动搬下，易砸伤，费时费力，自动化程度低，存在安全隐患。

因此，实有必要设计一种角钢生产线的高效下料装置，以克服上述问题。

实用新型内容

为了确保煤磨袋式收尘器安全运行，提供了一种角钢生产线的高效下料装置，结构简单，操作便利，能高效的进行角钢的下料操作，自动化程度高，大大减少工人工作量，省时省力，且更安全稳定。

本实用新型提供的一种角钢生产线的高效下料装置，包括：机架、输送装置、翻料机构、收料架；

将角钢从右向左输送的输送装置包括多个输送座、多个滚筒、驱动机构，多个输送座左右并列的设置在机架上，多个滚筒一一对应的转动安装在多个输送座上，这多个滚筒左右并列设置，驱动机构驱动连接至少一个滚筒；

翻料机构包括翻料座、转轴、气缸、连接件、两个翻料件；翻料座固定在机架上且位于多个滚筒前侧，转轴转动安装在翻料座上，转轴左右方向延伸设置，连接件下端固定在转轴中部，连接件上部铰接在气缸上端，气缸安装在机架上且位于连接件下方；两个翻料件分别安装在转轴的左右两部，翻料件前端固定在转轴上，翻料件后部向下弯曲成钩部，钩部位于相邻两个滚筒之间且钩部位于滚筒下方；

收料架设置在机架前方，收料架包括架体和收料斜板，架体位于前方且不高于转轴，收料斜板前端连接在架体后端，收料斜板后端朝向转轴延伸，收料斜板的后端高于前端。

优选地，驱动机构包括电机、驱动链轮、多个从动链轮、多个链条；每相邻的两个滚筒之间通过链条传动连接，两个滚筒上均设有与链条啮合的从动链轮；电机与其中一滚筒通过链条驱动连接，驱动链轮同轴安装在电机的输出端，其中一滚筒上同轴安装有从动链轮，驱动链轮和从动链轮与链条啮合。

优选地，所述下料装置还包括位置传感装置，位置传感装置设置在机架左端或左侧，用于检测角钢是否到达指定位置。

优选地，滚筒中部设有环形槽。

优选地，两个翻料件在转轴上的位置是可调节的。

优选地，架体上设有两个收料斜板，两个收料斜板分别设在架体左右两端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作便利，能高效的进行角钢的下料操作，自动化程度高，大大减少工人工作量，省时省力，且更安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的角钢生产线的高效下料装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例的角钢生产线的高效下料装置的部分结构侧视示意图；

图3为本实用新型一优选实施例的连接件及气缸的侧视示意图；

图4为本实用新型一优选实施例的翻料件的侧视示意图；

具体实施方式的附图标号说明：