[实用新型]一种防冲击管道连接结构

说明书

本申请涉及一种防冲击管道连接结构，涉及化工管道的领域，其包括与循环水池相连通的总管，所述总管的侧壁上设置有通口，所述总管内通过所述通口穿设有与疏水器连通的支管，所述支管包括竖直部与弯折部，所述竖直部与总管的外管壁固定连接，所述弯折部朝向总管内部延伸，所述竖直部远离弯折部的一端设置有进气口，所述弯折部远离竖直部的一端设置有出气口，且出气口的出气方向与总管内的汽流方向相同。本申请具有减少连接冷凝水支管与总管的焊接处在使用时开裂的概率的效果。

技术领域

本申请涉及化工管道的领域，尤其是涉及一种防冲击管道连接结构。

背景技术

蒸汽冷凝水排放按环保要求通过总管接进循环水池，从每个疏水器连通出的冷凝水支管用焊接通入总管，使得疏水器排出的高压高温水蒸气随着总管内的水蒸气进入循环水池中。

相关技术中，冷凝水支管与总管连通的方式为垂直焊接固定连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有连接冷凝水支管与总管的焊接处在使用中常常开裂的缺陷。

实用新型内容

为了减少连接冷凝水支管与总管的焊接处在使用时开裂的概率，本申请提供一种防冲击管道连接结构。

本申请提供的一种防冲击管道连接结构采用如下的技术方案：

一种防冲击管道连接结构，包括与循环水池相连通的总管，所述总管的侧壁上设置有通口，所述总管内通过所述通口穿设有与疏水器连通的支管，所述支管包括竖直部与弯折部，所述竖直部与总管的外管壁固定连接，所述弯折部朝向总管内部延伸，所述竖直部远离弯折部的一端设置有进气口，所述弯折部远离竖直部的一端设置有出气口，且出气口的出气方向与总管内的汽流方向相同。

通过采用上述技术方案，当疏水器从进气口向支管内通入水蒸气时，水蒸气从竖直部进入弯折部并从弯折部的出气口流入总管中。如此设置，有利于减少支管中的水蒸气进入总管时造成的冲击与汽液阻力，延长了支管的使用寿命。

优选的，所述弯折部外侧壁远离出气口的一端设置有分流板。

通过采用上述技术方案，总管内的水蒸气在流向支管时，将会被分流板分流，并从支管弯折部的两端流过，有利于减少总管内水蒸气对支管弯折部的冲击，从而减少了支管与总管连接处收到的冲击力。

优选的，所述弯折部内侧壁与竖直部相对的一端固定设置有加强板。

通过采用上述技术方案，加强板可减少从进气口进入的水蒸气对弯折部内管壁的冲击，有利于减少水蒸气对支管的弯折部内管壁的冲击锈蚀，延长了支管的使用寿命。

优选的，所述支管的内管壁上固定设置有螺旋凸条。

通过采用上述技术方案，进入支管的水蒸气可被螺旋凸条进行导流，从而沿着支管的内管壁螺旋流动，有利于减少水蒸气从竖直部进入弯折部时对弯折部的直接冲击，提升了本申请中的支管的整体应用性。

优选的，所述通口在靠近支管竖直部的侧壁上设置有弹性垫圈。

通过采用上述技术方案，当支管受到总管的水蒸气的冲击时，弹性垫圈可对支管提供缓冲，减少支管与总管连接处受到的应力，有利于降低支管与总管连接处开裂的概率。

优选的，所述总管的外管壁在通口的周侧固定设置有多个支撑架，所述支撑架远离总管的一端与支管的竖直部的外管壁相抵接。

通过采用上述技术方案，支撑架可减少总管内的水蒸气冲击支管时，竖直部受到的冲击力，有利于进一步降低支管与总管连接处开裂的概率。

优选的，所述弯折部的外管壁在与出气口相对的一端固定设置有隔热板。