[实用新型]一种网架双枪自动焊机

说明书

本申请涉及一种网架双枪自动焊机，其包括安装底座；放置工位，设置于所述安装底座上方，设置有供管件放置且用于调节管件高度的升降限位架；焊接工位，设置有两台且设置于安装底座两侧；所述焊接工位包括设置于所述安装底座上的焊接底座、滑移设置在所述焊接底座上的焊接箱体，设置在所述焊接箱体上的焊接组件、供管件放置的驱动辊组、将管件径向定位于所述驱动辊组上的定位轮组、轴向定位管件且供管件中的螺杆放置的定位构件。本申请具有可以直接放置两端具有螺杆的管件的的效果。

技术领域

本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种网架双枪自动焊机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

目前公告号为CN201841374U的中国专利《网架自动焊接机》，公开了一种焊接机，由机架、固定机箱、移动机箱和焊机组成。该设备在机架两端设置有两组焊枪，同时进行焊接的工作。针对上述中的相关技术，实用新型人认为该设备可以用于同时焊接管件两端，但是目前存在一些两端设置有螺杆的管件，因而通过上述设备进行焊接时，需要额外将螺杆进行拆除，避免设备对管件的定位，当焊接完成后再将螺杆进行固定，该焊接过程操作步骤较多，提高焊接难度。

实用新型内容

为了能够直接对带有螺杆的管件直接进行焊接，本申请提供一种网架双枪自动焊机。

本申请提供的一种网架双枪自动焊机采用如下的技术方案：

一种网架双枪自动焊机，包括

安装底座；

放置工位，设置于所述安装底座上方，设置有供管件放置且用于调节管件高度的升降限位架；

焊接工位，设置有两台且设置于安装底座两侧；

所述焊接工位包括设置于所述安装底座上的焊接底座、滑移设置在所述焊接底座上的焊接箱体，设置在所述焊接箱体上的焊接组件、供管件放置的驱动辊组、将管件径向定位于所述驱动辊组上的定位轮组、轴向定位管件且供管件中的螺杆放置的定位构件；相对的两台焊接箱体外壁还设置有红外线测距仪。

通过采用上述技术方案，管件预先放置在放置工位上，后通过操作人员将管件滚动到升降限位架上，通过升降限位架将管件高度提升后，两侧的焊接箱体朝向管件移动，将驱动辊组移动到管件下方，随后升降限位架下落，实现将管件上料到驱动辊组后，定位轮组下压将管件压紧与驱动辊组上，另一方面随着焊接箱体移动到管件两侧后，定位构件能够抵接在管件的两端面，同时还余留出一个供螺杆放置的空间，避免该工件需要拆除螺杆才能焊接的问题，最后驱动辊组转动管件，焊接组件焊接管体，当完成焊接后，焊接工位移除，放置工位卸料。通过定位构件对管件的周向定位之后还能够避免螺杆对焊接工位的影响，有效提高焊接效率。红外线测距仪的设置使得当定位构件将管件进行轴向定位后进行测量管件的长度，实现对待焊接的管件进行长度的校验，避免不良品率的管件进行焊接，同时还能提醒操作人员进行对管件的调整。

优选的，所述驱动辊组包括两根转动连接在所述焊接箱体上驱动辊、用于转动所述驱动辊的驱动电机，所述驱动辊前端设置有管径大于所述驱动辊的放置辊。

通过采用上述技术方案，驱动辊通过驱动电机进行驱动，当定位轮组将管件压紧到放置辊上后，通过与管件的摩擦力实现对管件的转动。放置辊的设置能够减少管件与驱动辊之间的接触面积，以及降低管件端部的异性结构对驱动辊接触造成影响。

优选的，所述焊接箱体外侧还设置有升降组件，所述升降组件包括固定在焊接箱体外部的安装板、倒装在所述安装板上端的升降气缸、连接在所述升降气缸的活塞杆上且滑移设置在所述安装板上的滑移板，所述定位轮组和所述焊接组件安装于所述滑移板上。