[实用新型]一种节流型单向锁

说明书

本实用新型公开了一种节流型单向锁，其包括阀体，所述阀体内设置有第一容置腔、与第一容置腔连通的第二容置腔，所述第一容置腔内设置有阀组，所述第二容置腔内对应阀组设置有节流组件，所述阀体上对应第一容置腔设置有第一接口及第三接口及第四接口、对应第二容置腔设置有第二接口，所述第二接口依次通过第二容置腔、第一容置腔第四接口连通，当阀组运行时第一接口通过第一容置腔与第三接口连通。本实用新型提出的节流型单向锁，其既可以保证护板千斤顶快速伸出支护煤壁并闭锁，实现护板长时间的承压支承煤壁，又可以通过减少工作介质使护板千斤顶缓慢缩回，避免设备和人身安全事故发生。

技术领域

本实用新型属于阀组制造领域，具体地说涉及一种节流型单向锁。

背景技术

液压支架上使用的护板千斤顶是护板帮动作和承力的主要部件。在综采工作面煤层越高护板千斤顶的作用越大。传统护板千斤顶一般采用双向锁或单向锁控制，由于护板千斤顶进回工作介质的流量变化不大，护板千斤顶缩回与伸出动作一样快捷，在采煤机还未完全通过的情况下，护板千斤顶快速缩回容易造成与采煤机干涉，发生设备和人身安全事故。

因此，现有技术需要进一步改进和完善。

实用新型内容

针对于现有技术的问题，现提出一种在高压进液时节流的单向锁，保证护板千斤顶缓慢回缩，减少设备及人身安全事故。

为了实现上述目的，提供如下技术方案：

一种节流型单向锁，其中，包括阀体，所述阀体内设置有第一容置腔、与第一容置腔连通的第二容置腔，所述第一容置腔内设置有阀组，所述第二容置腔内对应阀组设置有节流组件，所述阀体上对应第一容置腔设置有第一接口及第三接口及第四接口、对应第二容置腔设置有第二接口，所述第二接口依次通过第二容置腔、第一容置腔与第四接口连通，当阀组运行时，第一接口通过第一容置腔与第三接口连通。

进一步地，所述阀体上对应第二容置腔设置有用于将节流组件顶持于第二容置腔内的螺纹接头，所述第二接口位于螺纹接头上，所述螺纹接头的外表面设置有外螺纹，所述阀体的底部对应外螺纹设置有内螺纹孔，所述螺纹接头通过外螺纹与内螺纹孔配合实现与阀体的螺接固定。

进一步地，所述节流组件包括第一阀芯、用于实现第一阀芯回弹的第一弹簧，所述第一弹簧套接于第一阀芯上，所述第一弹簧的顶端顶持于第一阀芯上，所述第一弹簧的底端顶持于螺纹接头上。

进一步地，所述第一阀芯的前端设置有与第一容置腔连通的第一阀芯孔。

进一步地，所述阀组包括依次设置于第一容置腔内的第二阀芯、中阀套及阀杆，所述第一容置腔的内表面设置有台阶，所述台阶位于中阀套及阀杆之间，所述中阀套的后端顶持于台阶的前端，所述第二阀芯通过中阀套与台阶接触连接，所述阀杆位于台阶的后端且沿第一容置腔内轴向移动。

进一步地，所述阀组还包括用于实现第二阀芯回弹的第二弹簧、用于实现阀杆回弹的第三弹簧，所述第二阀芯的前端设置有用于容纳第二弹簧的第一空心腔，所述第二弹簧设置于第一空心腔内，所述第三弹簧的两端分别顶持于中阀套与阀杆之间，所述中阀套的中央对应阀杆的顶端设置有中心孔，所述第二阀芯的后端对应阀杆的前端设置有第二阀芯孔，所述阀杆的顶端依次穿过第三弹簧、中心孔并顶持于第二阀芯孔上。

进一步地，所述第一容置腔的前端端部对应第二阀芯设置有阀壳，所述阀壳与阀体固定连接，所述阀壳对应第二阀芯及第二弹簧设置有用于容纳第二阀芯和第二弹簧的第二空心腔，所述第二弹簧的前端顶持于第二空心腔的内底部，所述第二弹簧的后端固定连接于第一空心腔的内底部。

进一步地，所述第一容置腔的后端端部对应阀杆的后端设置有端盖，所述端盖与阀体固定连接，所述阀杆的后端顶持于端盖上。

进一步地，所述阀杆由位于前端的顶杆、位于中部的密封部及位于后端的底杆组成，所述密封部与第一容置腔的内表面接触连接，所述顶杆依次穿过第三弹簧及中阀套并顶持于第二阀芯孔上，所述底杆顶持于端盖上。