[实用新型]一种齿轮轴加工用滚齿机

说明书

本实用新型涉及一种齿轮轴加工用滚齿机，滚齿机包括设备架，设备架具有相互垂直的长度方向和宽度方向，滚齿机还包括沿长度方向滑动的设于设备架上的工作台、驱动工作台滑动的第一驱动机构、设于工作台上用于对工件进行装夹并带动工件绕自身轴心转动的装夹机构、固定在设备架上的刀架、设于刀架上的滚刀机构；本实用新型的齿轮轴加工用滚齿机，通过全新的结构设计，其能够适应长度较长的齿轮轴（1.m~1.5m）的加工工作，提供专业化的齿轮轴加工，避免现有技术中没有专业设备而采用铣床加工的方式，大大提高了齿轮轴的加工效率和加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮轴加工用滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等；现有技术中的滚齿机一般是可以对齿轮和轴向长度较短的齿轮轴，对于运用较少的超长的齿轮轴（1.m~1.5m）则没有专业的滚齿机进行加工，一般都是通过铣床进行加工，不仅加工过程复杂且尺寸误差较大，加工效率及产品质量非常低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种齿轮轴加工用滚齿机。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种齿轮轴加工用滚齿机，滚齿机包括设备架，设备架具有相互垂直的长度方向和宽度方向，滚齿机还包括沿长度方向滑动的设于设备架上的工作台、驱动工作台滑动的第一驱动机构、设于工作台上用于对工件进行装夹并带动工件绕自身轴心转动的装夹机构、固定在设备架上的刀架、设于刀架上的滚刀机构。

优选地，滚刀机构包括绕自身轴心转动的设于刀架上的滚刀组件、驱动滚刀组件转动的第二驱动机构。

优选地，滚刀组件包括转动的设于刀架上的刀轴、设于刀轴上的滚齿刀，刀轴的轴心线沿设备架的宽度方向延伸。

优选地，第二驱动机构包括伺服电机、设于刀轴一端部上的第一同步轮、设于伺服电机的输出轴上的第二同步轮、传动连接在第一同步轮和第二同步轮之间的同步带。

优选地，刀架包括固定在设备架上的多个支撑立柱、连接在各支撑立柱上端部之间的支撑板组件，滚刀机构与支撑板组件连接。

优选地，支撑板组件包括与多个支撑立柱固定连接的支撑横板、转动的设于支撑横板上的调节座板，滚刀机构设于调节座板上。

优选地，调节座板为圆形。

优选地，滚刀组件位于调节座板的下方，伺服电机位于调节座板的上方。

优选地，装夹机构、滚刀机构均设置有两组，两组装夹机构在设备架的宽度方向上间隔开、两组滚刀机构在设备架的长度方向上间隔开。

优选地，装夹机构包括设于工作台上的第三驱动机构、设于第三驱动机构的转动力输出轴上的卡盘、设于工作台上顶针机构。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的齿轮轴加工用滚齿机，通过全新的结构设计，其能够适应长度较长的齿轮轴（1.m~1.5m）的加工工作，提供专业化的齿轮轴加工，避免现有技术中没有专业设备而采用铣床加工的方式，大大提高了齿轮轴的加工效率和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型滚齿机的主视结构示意图；

图2为本实用新型滚齿机的俯视结构示意图（设备架、第一驱动机构、滚刀机构中的伺服电机等未示出）；

图3为本实用新型刀架及滚刀机构的侧向结构示意图（滚刀机构仅一组）；