[实用新型]一种制备超细晶管材的旋转挤压装置

权利要求书

1.一种制备超细晶管材的旋转挤压装置，其特征在于，包括：

挤压凸模(1)，所述挤压凸模(1)包括依次拼接的轴承安装块(101)、螺旋槽柱(102)、挤压块(103)以及定位芯棒(104)，所述轴承安装块(101)上设有挤压支撑板(2)，所述挤压支撑板(2)与轴承安装块(101)通过水平轴承(201)连接，所述螺旋槽柱(102)外表面开设螺旋状半圆形凹槽，管材套设于定位芯棒(104)上，随着挤压凸模(1)运动；

挤压凹模(3)，所述挤压凹模(3)对应管材的位置开设挤压通孔(301)；

丝杆螺母(4)，所述丝杆螺母(4)设于挤压凹模(3)上，所述挤压凸模(1)的螺旋槽柱(102)穿过丝杆螺母(4)将管材压于挤压通孔(301)内，所述丝杆螺母(4)内表面开设螺旋升角与螺旋槽柱(102)外表面凹槽一致的螺旋状半圆形凹槽，螺旋槽柱(102)插入丝杆螺母(4)后，内、外凹槽形成圆形通道，圆形通道内设有滚珠(401)，所述丝杆螺母(4)上设有回珠管(402)，分别与丝杆螺母(4)内表面凹槽的上下端连通形成滚珠循环通道，向挤压支撑板(2)施压，挤压凸模(1)在螺旋滚珠作用下产生扭转力，使挤压凸模(1)带动管材在挤压通孔(301)内进行扭转挤压。

2.根据权利要求1所述的制备超细晶管材的旋转挤压装置，其特征在于：所述螺旋状半圆形凹槽的螺旋升角取值范围为30°～70°。

3.根据权利要求1所述的制备超细晶管材的旋转挤压装置，其特征在于：所述挤压通孔(301)为阶梯状通孔，包括依次拼接的管材放置区(311)、挤压区(321)和定径带区(331)。

4.根据权利要求3所述的制备超细晶管材的旋转挤压装置，其特征在于：所述挤压块(103)的外径尺寸小于螺旋槽柱(102)以及挤压通孔(301)的管材放置区(311)的直径。

5.根据权利要求3所述的制备超细晶管材的旋转挤压装置，其特征在于：所述挤压区(321)表面进行粗糙化处理，提高旋转挤压效果。

6.根据权利要求1所述的制备超细晶管材的旋转挤压装置，其特征在于：所述丝杆螺母(4)底部设有导柱(403)，所述挤压凹模(3)对应导柱(403)的位置设有导向孔(302)。

7.根据权利要求1所述的制备超细晶管材的旋转挤压装置，其特征在于：所述定位芯棒(104)上套有挤压垫(105)，所述挤压垫(105)与挤压块(103)通过接触面的凹凸结构实现定位，所述挤压垫(105)与管材的接触面为波浪结构。