[实用新型]一种瓦楞纸箱自动成型设备

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱自动成型设备，包括成型台，所述成型台的前侧顶端连接有运输板，所述成型台的两侧上端均设置有滑动槽，所述滑动槽的侧面连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推块，所述成型台的一侧下端设置有升降杆，所述升降杆的顶端连接有印模台，所述成型台的上面中部设置有活动板，所述成型台的内部下端中心设置有升降槽一，所述升降槽一内部设置有气缸一，所述成型台的内部上端中心设置有成型槽，所述成型台的内部上端两侧均设置有液压槽一，所述液压槽一内部设置有液压缸一；本实用新型能够让瓦楞纸板自动成型为瓦楞纸箱，且可以让成型的瓦楞纸箱更加牢固。

技术领域

本实用新型属于加工设备领域，具体为一种瓦楞纸箱自动成型设备。

背景技术

瓦楞纸板经过切模、压痕、顶箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种引用最广的包装，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸板需要经过瓦楞纸箱成型设备的加工才能成为瓦楞纸箱。

现有的瓦楞纸箱成型设备在使用时存在一定的弊端，现有的瓦楞纸箱成型设备在对瓦楞纸箱的加工无法直接成型，需要人工定型，导致效率低下，不利于生产；现有的瓦楞纸箱成型设备在对瓦楞纸箱的固定不牢固，经常发生纸箱在使用时被毁坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱自动成型设备，本实用新型有效的解决了现有的瓦楞纸箱成型设备在对瓦楞纸箱的加工无法直接成型，需要人工定型，导致效率低下，不利于生产；现有的瓦楞纸箱成型设备在对瓦楞纸箱的钉箱不牢固，经常发生纸箱在使用时被毁坏的情况。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种瓦楞纸箱自动成型设备，包括成型台，所述成型台的前侧顶端连接有运输板，所述成型台的两侧上端均设置有滑动槽，所述滑动槽的侧面连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推块，所述成型台的一侧下端设置有升降杆，所述升降杆的顶端连接有印模台，所述成型台的上面中部设置有活动板；

所述成型台的内部下端中心设置有升降槽一，所述升降槽一内部设置有气缸一，所述成型台的内部上端中心设置有成型槽，所述成型台的内部上端两侧均设置有液压槽一，所述液压槽一内部设置有液压缸一，所述所述成型台的内部下端一侧设置有升降槽二，所述升降槽二的内部设置有气缸二，所述成型槽的四个顶角的侧面均设置固定槽；

所述印模台的底面设置有模块，所述固定槽的内部一侧中心设置有液压槽二，所述液压槽二的内部设置有液压缸二，所述液压缸二的一端连接有推动柱，所述推动柱的内部设置有通电线，所述推动柱的另一侧连接有固定板，所述固定板的另一侧连接有若干根固定钉。

作为本实用新型的进一步方案，所述气缸一的一端与活动板底面固定连接，活动板与纸箱的底面大小相等。

作为本实用新型的进一步方案，所述液压缸一的一侧与连接杆的另一端固定连接，液压缸二的一侧与推动柱的一侧固定连接，气缸二的一侧与升降杆的底端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述运输板的顶面高度与成型台的顶面高度相同，且运输板的表面设置有传送带。

作为本实用新型的进一步方案，所述模块的最外侧模块线厚度大于内部模块线的厚度，且最外侧模块线的顶部呈切刀型。

作为本实用新型的进一步方案，所述通电线呈曲型环绕在推动柱的内部，推动柱的另一侧与固定板活动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置升降杆与印模台的配合产生压力，可以对瓦楞纸板的切模、压痕，再通过活动板的下降让瓦楞纸板进入成型槽的内部，通过固定槽对瓦楞纸板四个侧板的连接处进行钉箱加工，成型的瓦楞纸箱通过活动板回到成形台的顶面后在通过推块达到运输板，整个制作过程不需要花费大量人力即可完成；