[实用新型]一种丁壮素制造用配料设备

说明书

本实用新型涉及配料设备技术领域，具体为一种丁壮素制造用配料设备，包括原料罐、配料罐、混合罐、排风箱以及外框架，所述配料罐、排风箱以及原料罐均位于外框架的上半部分，所述排风箱安装在框架的最右端，所述配料罐位于框架的最左端，所述原料罐位于框架的中间部分，通过设有排风箱，减小了室内的刺激性气味，从而改善室内的空气质量，所述配料罐包括进料口、顶盖、支撑块、出料管、阀门以及测位计，通过设有测位计以及阀门，实现了自动化控制，使本结构更方便操作，所述外框架设有减震弹簧以及底轮，所述底轮位于外框架的底端，所述减震弹簧位于底轮的上端，通过设有减震弹簧以及底轮，使本结构的减震性提高，并且具有移动功能。

技术领域

本实用新型涉及配料设备技术领域，具体为一种丁壮素制造用配料设备。

背景技术

众所周知，现有的配料设备是一种用于生产制造成品的辅助装置，其在橡胶、塑胶、化工、冶金、食品、医药等行业领域中得到了广泛的应用，由于行业的不同，配料组分上有很大差别，因此在设备上也具有千差万别，通用的设备基本由储料机构、称量机构组成，然后采用人工称量的方式来完成，这种配料技术，当配料组分少的时候，具有一定的可行性，但消耗大量的人力，精度不高，不能实现自动化，并且不可移动。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精度高，并且可以自动配料，能移动的丁壮素制造用配料设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁壮素制造用配料设备，包括原料罐、配料罐、混合罐、排风箱以及外框架，所述配料罐、排风箱以及原料罐均位于外框架的上半部分，所述排风箱安装在外框架的最右端，所述配料罐位于框架的最左端，所述原料罐位于外框架的中间部分，所述配料罐包括进料管、顶盖、支撑块、出料管、第一阀门以及测位计，所述进料管位于配料罐的顶部，所述顶盖安装于进料管的开口处，所述支撑块连接在配料罐的外壁上，并且所述支撑块在配料罐的上半部分呈对称安装，所述测位计位于配料罐的左侧竖直安装，并且所述测位计的左端位于配料罐的外部，所述测位计的右端位于配料罐的内部，所述顶盖设有螺栓、螺孔以及把手，所述螺栓以及螺孔贯穿顶盖，并且所述螺栓配合螺孔位于顶盖的边缘处呈圆周安装，所述把手位于顶盖的中心部分，并且所述把手的下端连接顶盖的上端，所述出料管位于配料罐的底部，所述阀门位于出料管的中间部分，所述混合罐位于外框架的下半部分，并且所述原料罐以及配料罐的下端与混合罐的上端互通，所述混合罐包括电机、主轴、搅拌叶、第二出料管、第二阀门、固定块以及固定轴承，所述固定块位于混合罐左端，且连接混合罐的内壁，所述固定轴承镶嵌在固定块的内部，所述电机位于混合罐的右端，所述主轴的一端连接电机，所述主轴的另一端从混合罐右端贯穿进入混合罐的内部，所述搅拌叶连接主轴并且位于混合罐的内部，所述第二出料管位于混合罐的下端，所述第二阀门位于第二出料管的中间部分，所述外框架设有减震弹簧以及底轮，所述底轮位于外框架的底端，所述减震弹簧位于底轮的上端，并且所述减震弹簧的一端连接底轮，另一端连接外框架。

为了方便更换排风箱内的物品，维持室内空气净化程度，并且防止灰尘进入排风箱的内部，所述排风箱设有转门、第二把手、转轴、排风管以及防尘网，所述排风管位于排风箱的上半部分，所述防尘网位于排风管内部，并且靠近出口处，所述转门以及转轴位于排风管的下半部分，并且所述转轴连接在转门的左侧。

为了降低本结构在使用时以及移动发出的震动，所述减震弹簧采用双弹簧式，所述底轮材质选用硬质橡胶。

为了在配料过程中，所用物料的比例更准确，精度更高，所述测位计采用射频导纳测位计，所述第一阀门以及第二阀门均采用电子以及手动多功能阀门。

为了给本结构增加防腐性，提高本结构的使用寿命，所述配料罐、原料罐以及混合罐外层喷有防腐漆。

为了使混合料搅拌的更加均匀，所述搅拌叶采用螺带式搅拌叶，所述电机采用伺服电机。

(三)有益效果