[实用新型]一种新型排气孔结构

说明书

本实用新型公开了一种新型排气孔结构，它涉及变压器套管技术领域。它包括法兰、O型密封圈和法兰面放气塞，法兰中设置有密封槽，密封槽为与O型密封圈形状、尺寸相适配的O型槽，O型密封圈放置在密封槽中，法兰面放气塞旋接固定在法兰上，O型密封圈位于法兰面放气塞与法兰的连接处。本实用新型安装简便快速，同时能够有效提高密封性能，保证了密封可靠性，应用前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及的是变压器套管技术领域，具体涉及一种新型排气孔结构。

背景技术

高压变压器套管在安装完成或者停电检修之后，排放变压器油箱与套管法兰之间积攒的空气是必不可少的一个环节。目前，现有技术采用的排气孔结构如图1所示，由法兰1、平面密封圈4和内六角排气螺栓5组成，将平面密封圈4套在内六角排气螺栓5上，内六角排气螺栓5固定在法兰1上，该结构安装比较复杂，且在安装时需要注意安装力度，避免平面密封圈损伤而影响密封，可靠性不佳。基于此，设计一种新型的排气孔结构尤为必要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种新型排气孔结构，结构简单，设计合理，安装简便快速，密封性好，可靠性佳，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型排气孔结构，包括法兰、O型密封圈和法兰面放气塞，法兰中设置有密封槽，O型密封圈放置在密封槽中，法兰面放气塞旋接固定在法兰上，O型密封圈位于法兰面放气塞与法兰的连接处。

作为优选，所述的法兰中设置的密封槽为与O型密封圈形状、尺寸相适配的O型槽，该O型槽使得O型密封圈在使用时不会与螺纹接触，进而能够避免密封圈损伤而影响密封。

作为优选，所述的法兰的表面与法兰面放气塞的相接处为平面。

作为优选，所述的法兰面放气塞倾斜安装在法兰上。

本实用新型的有益效果：本装置安装简便快速，同时能够有效提高密封性能，保证了密封可靠性，应用前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为背景技术中现有排气孔的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型排气孔结构，包括法兰1、O型密封圈2和法兰面放气塞3，法兰1中设置有密封槽，O型密封圈2放置在密封槽中，法兰面放气塞3旋接固定在法兰1上，O型密封圈2位于法兰面放气塞3与法兰1的连接处。

值得注意的是，所述的法兰1的表面与法兰面放气塞3的相接处为平面，且法兰面放气塞3密封平面大，保证了密封可靠性。

此外，所述的法兰面放气塞3倾斜安装在法兰1上，便于检修排气操作。

本具体实施方式的安装流程如下：首先将O型密封圈2安装在法兰提前设置的密封槽内，然后将法兰面放气塞3旋紧在法兰1上即可；该法兰1中设置的密封槽为与O型密封圈2形状、尺寸相适配的O型槽，该O型槽不仅能对压缩量得到有效的控制，且作为专门的密封槽，使得O型密封圈2在使用时不会与螺纹接触，进而能够避免密封圈受到损伤而影响密封，保证密封可靠性。

本具体实施方式采用的用于高压变压器套管法兰部位的排气结构不仅结构简单，安装快速方便，且相较于传统的排气孔结构，排气操作更便捷，排气时，无需将整个螺栓旋出即可以进行排气，且便于观察整个排气操作，安全又可靠，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。