[实用新型]混凝土模块式检查井井筒结构及混凝土模块砖

说明书

本实用新型公开了一种混凝土模块式检查井井筒结构及混凝土模块砖。一种混凝土模块式检查井井筒结构，为由若干块弧形的混凝土模块砖叠放后砌筑而成的圆环结构，所述混凝土模块砖的中部具有贯通其厚度的芯孔，所述混凝土模块砖的两端中部为贯通其厚度的半芯孔，所述混凝土模块砖的底部具有连通中部的芯孔和两端的半芯孔的水平通槽，所述混凝土模块砖的芯孔及水平通槽内灌注有混凝土，其特征是：在所述混凝土模块砖的芯孔两侧与所述半芯孔之间分别设置有贯通其厚度的穿筋孔，所述混凝土模块砖叠放后其穿筋孔形成贯通井筒高度的贯通孔，所述贯通孔内设置有竖向的拉结筋，所述混凝土模块砖的芯孔及水平通槽内灌注的混凝土为细石混凝土。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土模块式检查井井筒结构，属于市政排水管道施工领域。本实用新型还涉及该混凝土模块式检查井井筒结构所使用的混凝土模块砖。

背景技术

在市政排水管道设计与施工中，雨污水管埋深普遍在3～6m。沿管道每30m 左右设置一座检查井，检查井的井室与管道相连，而井筒则是井室与地面的竖向连接通道。井筒的高度通常约为1～2m，少数情况下可达3～4m。目前市政工程采用标准图集设计管道及检查井，井筒采用混凝土模块式砌体和强度等级M10 的水泥砂浆砌筑，砂浆达到一定强度后采用C25的抗渗混凝土灌芯。由于工程施工管理的复杂性，当前排水管道检查井的施工尤其是井筒施工存在几个突出问题：一是工序上井筒无法做到与井室同步施工，单个井筒的灌芯混凝土工程量不到0.1m³。如此少量的混凝土难以协调商品混凝土拌和站提供，往往由工人在施工现场自行拌制，无论强度、抗渗性、耐久性均达不到要求，造成灌芯混凝土的质量低劣。二是由于混凝土流动性不足，骨料粒径过大，灌芯混凝土振捣不容易密实，空洞现象严重，尤其是水平通缝的空洞非常明显。三是井筒砌筑砂浆与灌芯混凝土的强度还未达到要求时，就使用重型机械回填基坑或者进行路基填筑施工。由于井筒两侧填筑高差大，碾压时机械靠井筒太近侧向挤压井筒等原因，造成井筒受水平推力过大而出现通缝裂开，模块砖层间断裂，甚至井筒整体倾斜等严重的质量问题。

井筒病害会导致后期地表水流入井筒后通过裂缝渗透到检查井周围的道路基层中，降低检查井周围的道路承载力。如果裂缝过大渗流严重，还会加速检查井周围的道路沉降。城市道路及检查井返修难度大、成本极高。

发明内容

针对现有技术中存在的模块砖井筒层间结合力差，井筒抗水平推力弱，井筒整体性差的缺陷，本实用新型提供了一种新型的混凝土模块式检查井井筒结构。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种混凝土模块式检查井井筒结构，为由若干块弧形的混凝土模块砖叠放后砌筑而成的圆环结构，所述混凝土模块砖的中部具有贯通其厚度的芯孔，所述混凝土模块砖的两端中部为贯通其厚度的半芯孔，所述混凝土模块砖的底部具有连通中部的芯孔和两端的半芯孔的水平通槽，所述混凝土模块砖的芯孔及水平通槽内灌注有混凝土，其特征是：在所述混凝土模块砖的芯孔两侧与所述半芯孔之间分别设置有贯通其厚度的穿筋孔，所述混凝土模块砖叠放后其穿筋孔形成贯通井筒高度的贯通孔，所述贯通孔内设置有竖向的拉结筋，所述混凝土模块砖的芯孔及水平通槽内灌注的混凝土为细石混凝土。

本实用新型中，通过设置穿筋孔及在穿筋孔内设置竖向贯通的拉结筋，加强了井筒的上下层间连接，提高了井筒结构抗水平推力能力，通过在混凝土模块砖的芯孔及水平通槽内灌注细石混凝土，利用细石混凝土骨料粒径小、混凝土流动性好的特点减少了井筒结构的空洞现象，提高了模块砖井筒层间结合力，提高了井筒的整体性。

进一步的，为便于混凝土模块砖砌筑时的安装定位，所述混凝土模块砖的上表面上在所述穿筋孔的位置设置有凸块，所述穿筋孔贯穿所述凸块。砌筑井筒时，上下层间的混凝土模块砖之间可以通过凸块方便地进行定位。