[实用新型]一种单筒多阀蓄热式焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种单筒多阀蓄热式焚烧炉，包括托架、风箱、分配室和炉体，炉体内设置有蓄热室和燃烧室，风箱内设置有气体总管道；分配室和蓄热室均分为多个扇区，每一个扇区从外至内依次设置有进气管、排气管和反吹扫管，反吹扫管设置为L型结构，且穿过蓄热室和燃烧室与反吹扫接口连接；进气管的出气端、排气管的进气端和反吹扫管的出气端均与蓄热室相连通，蓄热室内设置有均流板，均流板设置在进气管的进气端上方，均流板的上方设置有格栅架，格栅架上设置有蓄热体。本实用新型将分配室和蓄热室分为多个扇区，使气流更容易分布均匀，燃烧效果会更好，同时主体结构采用竖直式安装，使结构更加紧凑，提高了蓄热效率，降低了燃气消耗量。

技术领域

本实用新型涉及蓄热式焚烧炉技术领域，尤其是涉及一种单筒多阀蓄热式焚烧炉。

背景技术

目前，有机物的废气的处理的工艺方法主要为蓄热式焚烧法，该蓄热式焚烧法使可燃的有机气体在高温下氧化分解为二氧化碳和水等物质排放，蓄热时焚烧法也就是在将有机废气接入到直接燃烧炉中，利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度，并且在燃烧室内驻留一定的时间，并且在废气进入燃烧室之前进行加热，但是蓄热式焚烧炉工艺需要用燃料将气体加热到800℃左右，能耗比较大，运行成本比较高。鉴于以上原因，设计一种单筒多阀蓄热式焚烧炉是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单筒多阀蓄热式焚烧炉，将分配室和蓄热室分为多个扇区，使气流更容易分布均匀，燃烧效果会更好，同时主体结构采用竖直式安装，使结构更加紧凑，提高了蓄热效率，降低了燃气消耗量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种单筒多阀蓄热式焚烧炉，包括托架、风箱、分配室和炉体，所述炉体内设置有蓄热室和燃烧室，所述燃烧室设置在所述蓄热室的正上方，与所述蓄热室相连通，所述蓄热室设置在所述分配室的正上方；

所述风箱内设置有气体总管道，所述气体总管道的一端连接有进气口，另一端连接有排气口，所述排气口和所述进气口分别固定在所述风箱的两端；

所述分配室和所述蓄热室均分为多个扇区，每一个扇区从外至内依次设置有进气管、排气管和反吹扫管，所述反吹扫管、所述排气管和所述进气管上均设置有蝶阀，所述进气管的进气端通过所述气体总管道与所述进气口连接，所述排气管的排气端通过所述气体总管道与所述排气口连接，所述反吹扫管设置为L型结构，且穿过所述蓄热室和所述燃烧室与反吹扫接口连接；

所述进气管的出气端、所述排气管的进气端和所述反吹扫管的出气端均与所述蓄热室相连通，所述蓄热室内设置有均流板，所述均流板设置在所述进气管的进气端上方，所述均流板的上方设置有格栅架，所述格栅架上设置有蓄热体。

优选的，所述炉体包括上筒体和下筒体，所述下筒体与所述上筒体通过法兰连接，所述上筒体上设置有燃烧机机头，所述燃烧机机头与所述燃烧室相连通。

优选的，所述上筒体的外壁上设置有检修门，所述检修门与所述燃烧室相连通。

优选的，所述下筒体的内部设置有上隔板和下隔板，所述下隔板与所述上隔板相连接，所述上隔板和所述下隔板将每个扇区分隔开来形成多个独立的扇区。

优选的，所述进气管上设置有补偿器。

优选的，所述蓄热体的材质为蓄热陶瓷。

优选的，所述上筒体和所述下筒体的内壁上均设置有保温层，所述保温层的材质为陶瓷纤维。

优选的，所述扇区分为七个，其中三个为进气扇区，三个为排气扇区，一个为反吹扫扇区，反吹扫扇区、排气扇区和进气扇区顺序轮换交替。

因此，本实用新型采用上述结构的一种单筒多阀蓄热式焚烧炉，将分配室和蓄热室分为多个扇区，使气流更容易分布均匀，燃烧效果会更好，同时主体结构采用竖直式安装，使结构更加紧凑，提高了蓄热效率，降低了燃气消耗量。