[实用新型]冲压模具进料机构

说明书

本实用新型属于冲压模具技术领域，公开了冲压模具进料机构，包括对称设置于冲压模具两侧的至少两个进料机构本体，且所述进料机构本体包括下安装座和上安装座；所述下安装座的内部开设有安装腔，且安装腔内安装有可升降的支撑座，所述支撑座顶部至少嵌入有一个第一进料辊，且每个第一进料辊均为从动辊；所述上安装座内贯穿有两组可升降的压杆，且两组所述压杆对称位于支撑座的两侧，并在所述支撑座下降时与下安装座顶部配合压紧；所述上安装座底部位于两组压杆之间的位置处至少嵌入有一个第二进料辊，所述第二进料辊与第一进料辊配合，且其中一个第二进料辊为主动辊；综上，有效实现了抬起进料和压紧冲压的效果。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及冲压模具进料机构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。在现有技术中，执行冲压模具的进料时包括人工进料和自动进料两种方式，其中：

人工进料存在劳动强度大、效率低的问题；

自动进料则大多是采用传送装置将坯料直接推入冲压模具中，特别是在持续冲压加工时，以在板材上冲压零件为例，具体采用的是传送带、传送辊等装置执行板材坯料的进料，而在连续进料冲压的过程中，其中一部分板材坯料与传送装置接触，另一部分板材坯料与冲压模具(下模)表面接触，因此在执行进料时由于板材坯料的移动，会使得板材坯料表面与模具表面之间产生摩擦，从而造成板材坯料和模具的磨损，影响最终冲压成型的零件质量。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冲压模具进料机构，以有效解决现有技术中在持续冲压时会因进料操作而出现坯料与模具摩擦磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

冲压模具进料机构，包括对称设置于冲压模具两侧的至少两个进料机构本体，且所述进料机构本体包括下安装座和上安装座；

所述下安装座的内部开设有安装腔，且安装腔内安装有可升降的支撑座，所述支撑座顶部至少嵌入有一个第一进料辊，且每个所述第一进料辊均为从动辊；

所述上安装座内贯穿有两组可升降的压杆，且两组所述压杆对称位于支撑座的两侧，并在所述支撑座下降时与下安装座顶部配合压紧；所述上安装座底部位于两组压杆之间的位置处至少嵌入有一个第二进料辊，所述第二进料辊与第一进料辊配合，且其中一个第二进料辊为主动辊。

优选的，驱动所述支撑座升降的结构包括：

所述支撑座为磁性支撑座，且所述支撑座的底部至少固定有一个第一弹簧；

所述上安装座的底部嵌入有通电磁座，且所述通电磁座通电时与支撑座相互排斥，并压缩第一弹簧。

优选的，所述支撑座与第一弹簧之间连接有活塞板，且所述活塞板在安装腔内上下滑动。

优选的，驱动所述压杆升降的结构包括：

永磁板，设置于所述通电磁座的上方，且所述永磁板顶部至少固定有一个第二弹簧；所述通电磁座通电时与永磁板相互排斥，并压缩第二弹簧；

传动组件，连接于所述永磁板与压杆之间，且所述永磁板与通电磁座相互排斥远离时，通过所述传动组件的传动使压杆下降靠近下安装座。

优选的，所述传动组件包括：

分别焊接于两组所述压杆一侧壁上的两组第一齿板；

分别焊接于所述永磁板两端的两组第二齿板；

啮合传动于所述第一齿板与第二齿板之间的传动啮轮，且所述传动啮轮转动安装于所述上安装座内。