[实用新型]一种综采顶板砂岩裂隙水的疏水除泥装置有效
申请号: | 202021807501.8 | 申请日: | 2020-08-26 |
公开(公告)号: | CN213269980U | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 朱朝宏;赵理想 | 申请(专利权)人: | 淮北矿业股份有限公司 |
主分类号: | E21F16/00 | 分类号: | E21F16/00;B01D29/01;B01D29/03;B01D35/02 |
代理公司: | 芜湖众汇知识产权代理事务所(普通合伙) 34128 | 代理人: | 曹宏筠 |
地址: | 235000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 顶板 砂岩 裂隙 疏水 装置 | ||
本实用新型公开了一种综采顶板砂岩裂隙水的疏水除泥装置包括一组钻水孔、花管、排水管路机构、排泥沙系统和控制室,每个钻水孔中均固定设置有花管,设置有排水管路机构与花管的一侧连接,排水管路机构与排水沟连接,花管底部设置有排泥沙系统,设置有控制室的控制信号输出端与所述排泥沙系统的信号输入端连接,排泥沙系统与控制室的通信串口连接。所述排水管路机构由滤网、矿用高压油管、高压油管接头、水管、固定钢架和埋吸管组成;所述排泥沙系统由储泥沙容器、第一高压闸阀、第二高压闸阀、泥沙传感器、泥沙运输车、泥沙车轨和泥沙回收室组成。采用本技术方案,只需一人操作智能控制终端,可随时将每处钻孔的泥沙排出并运出。
技术领域
本实用新型属于矿业开采设备领域,更具体地说,本实用新型涉及一种综采顶板砂岩裂隙水的疏水除泥装置。
背景技术
现如今,随着煤层开采不断加深,大厚度煤层开采均采用现代化采煤装备,采深、采后、采煤的工艺、顶板的岩石的岩性、工作面的倾角、推采速度及工作面跨度等影响因素均影响着顶板的导水裂隙带发育机理及高度。由于山西组含煤地层上覆为巨厚的砂岩、碱岩含水层,导水裂隙带发育的高度、采矿扰动及顶板围岩运移等影响因素均对防治砂岩裂隙水至关重要。
目前,治理顶板砂岩裂隙水的方法,仅仅为采前物探、钻探疏放水,但是对回采过程中顶板水运移、大跨度大埋深采煤工作面导水裂隙带发育机理未进行研究处理;目前砂岩裂隙水害大多使后方的采空区滞后突水并无防治监测措施。钻探疏放水的过程中泥沙泛滥导致运输水的不便,效率低,且维修工作量大、难度高,多加了很多的维修成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种综采顶板砂岩裂隙水的疏水除泥装置,可以在长期疏放水的过程中防止泥沙的沉积而阻碍工作的进程,且设置了自动运泥沙设备,只需一人操作智能控制终端,可随时将每处钻孔的泥沙排出并运出。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:包括一组钻水孔、花管、排水管路机构、排泥沙系统和控制室,每个钻水孔中均固定设置有花管,设置有排水管路机构与花管的一侧连接,排水管路机构与排水沟连接,花管底部设置有排泥沙系统,设置有控制室的控制信号输出端与所述排泥沙系统的信号输入端连接,排泥沙系统与控制室的通信串口连接。
本技术方案提供的一种综采顶板砂岩裂隙水的疏水除泥装置,所述钻水孔的设置间隔为五十米,所述花管固定焊接在钻水孔中,花管的直径与钻水孔的尺寸相对应。
本技术方案提供的一种综采顶板砂岩裂隙水的疏水除泥装置,所述排水管路机构由滤网、矿用高压油管、高压油管接头、水管、固定钢架和埋吸管组成,倾斜设置的矿用高压油管与所述花管的一侧接通,矿用高压油管的进水口处固定设置有滤网,矿用高压油管通过高压油管接头与所述水管连接,水管通过固定钢架固定,水管靠近所述排水沟的一端通过埋吸管与排水沟连接,埋吸管的一端设置在排水沟中。
本技术方案提供的一种综采顶板砂岩裂隙水的疏水除泥装置,所述排泥沙系统由储泥沙容器、第一高压闸阀、第二高压闸阀、泥沙传感器、泥沙运输车、泥沙车轨和泥沙回收室组成,储泥沙容器设置在花管的底部,所述排水管路机构具有的矿用高压油管和所述花管连接处的底部与储泥沙容器所在位置的顶部高度相对应,泥沙传感器设置在花管的内侧壁上,储泥沙容器顶部设置有第一高压闸阀,储泥沙容器底部设置有第二高压闸阀,地面上设置有一根泥沙车轨和一辆泥沙运输车,泥沙车轨的一端对应设置有泥沙回收室。
本技术方案提供的一种综采顶板砂岩裂隙水的疏水除泥装置,所述排泥沙系统具有的泥沙传感器设置的高度与所述排泥沙系统具有的储泥沙容器的顶部高度对应,排泥沙系统具有的泥沙传感器的信号输出端与所述控制室的信号输入端连接,控制室的信号输出端与排泥沙系统具有的第一高压闸阀的信号输入端连接,排泥沙系统具有的第一高压闸阀的信号输出端与排泥沙系统具有的第二高压闸阀的信号输入端连接。
本技术方案提供的一种综采顶板砂岩裂隙水的疏水除泥装置,所述储泥沙容器是一个没有顶部和底部的四棱柱容器,四棱柱具的四个侧面为滑面。
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