[实用新型]一种用于动叶可调轴流式风机的限位装置

说明书

本实用新型涉及一种用于动叶可调轴流式风机的限位装置，动叶可调轴流式风机包括叶片，叶片与调节杆相连接，调节杆与推力盘部件和液压缸缸体相连接，由推力盘部件和液压缸缸体组成的连接件内置有活塞，活塞与主轴固定连接并固定于主轴法兰盘上，主轴内嵌设置有位置反馈杆，主轴的另一端与控制头插接连接，控制头内置有输入轴、反馈指示齿轮和伺服阀，输入轴和反馈指示齿轮均与位置反馈杆相对于主轴的探出端相啮合连接，伺服阀与位置反馈杆相连接，推力盘部件包括推力盘，推力盘上设有用于限制缸体行程的垫脚。与现有技术相比，本实用新型具有只需更改圆钢垫脚长度即可满足不同机组风机的机械限位要求，可适用范围广，运用灵活等优点。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其是涉及一种用于动叶可调轴流式风机的限位装置。

背景技术

市面上TLT轴流式动叶可调风机原有的风机动叶限位主要靠输入端信号限位，可分为两种，一种为控制轴上的机械限位，另一种为伺服马达上的信号限位。主要工作原理近似，均通过限制控制轴的旋转角度，给出指令控制伺服阀芯左右移动的范围，从而使液压缸缸体在该范围内动作，叶片在该角度范围内工作。

原有的风机内的限位装置存在一定的安全缺陷，在风机运行过程中，风机反馈系统损坏概率极高，一旦反馈系统无效，风机上原有的限位装置也将失效，液压缸进油门无法关闭导致液压缸持续进油，直至液压缸的活塞走完全行程将叶片开至最大位置，导致风机风量过大，容易出现风机最大功率与电动机功率不匹、抢风等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于动叶可调轴流式风机的限位装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于动叶可调轴流式风机的限位装置，所述动叶可调轴流式风机包括叶片，所述叶片与调节杆相连接，所述调节杆与推力盘部件和液压缸缸体相连接，由所述推力盘部件和所述液压缸缸体组成的连接件内置有活塞，所述活塞与主轴固定连接并固定于主轴法兰盘上，所述主轴内嵌设置有位置反馈杆，所述主轴的另一端与控制头插接连接，所述控制头内置有输入轴、反馈指示齿轮和伺服阀，所述输入轴和所述反馈指示齿轮均与所述位置反馈杆相对于所述主轴的探出端相啮合连接，所述伺服阀与所述位置反馈杆相连接，所述推力盘部件包括推力盘，所述推力盘上设有用于限制缸体行程的垫脚。

进一步地，所述的垫脚的结构为圆柱体结构。

进一步地，所述的垫脚的个数至少为4个。

进一步地，所述的垫脚为采用钢制成的垫脚。

进一步地，所述的垫脚按照圆周分布设置于所述推力盘上。

进一步地，所述推力盘包括垫脚安装部和凸台部，所述凸台部的中心位置处设有安装孔。

进一步地，所述伺服阀通过连杆与所述位置反馈杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、安全可靠：在风机运行过程中，风机反馈系统损坏概率极高，一旦反馈系统无效，风机上原有的限位装置也将失效，液压缸进油门无法关闭导致液压缸持续进油，直至液压缸的活塞走完全行程将叶片开至最大位置，导致风机风量过大，容易出现风机最大功率与电动机功率不匹、抢风等问题，但本实用新型利用限制液压缸缸体行程来限制叶片角度，即使在风机反馈无效的极端情况下，仍能限制动叶最大开度，杜绝叶片角度过大情况，更为安全可靠。

2、改造成本低：限位装置改造方便，利用推力盘垫脚直接限制液压缸缸体行程，不必对液压缸进行换型，降低改造费用，经济节能性高。

3、使用范围广：由于该限位装置利用圆钢垫脚缸体行程，只需更改圆钢垫脚长度即可满足不同机组风机的机械限位要求，可适用范围广，运用灵活。

4、检修方便：周期检修时对圆钢进行整体更换即可。