[实用新型]电池锌筒排列分拣装置

说明书

一种电池锌筒排列分拣装置，包括箱体，所述的箱体两端侧壁上分别设有一个第一通孔，其中一端侧壁上还设有第二通孔，第一输送带穿过两个第一通孔，第二输送带穿过第二通孔；第一输送带和第二输送带带面上均等间距均布设置有定位凸条；第一输送带上方的箱体内设有图像识别传感器，图像识别传感器一侧的箱体内设有传输方向与第一输送带垂直的拨料皮带，拨料皮带上设有拨料杆；第一输送带输入端上方设有第一下料斗，第一下料斗上方设有进料皮带，与拨料皮带位于同一竖直位置上的第一输送带下方设有第二下料斗。本新型采用上述结构，可有效替代人工进行电池锌筒作业的方式，并能够对不同型号的锌筒进行分拣，实现自动化的电池锌筒排列分拣作业。

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造领域，具体的是一种电池锌筒排列分拣装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

现有的电池，生产效率较低，主要是因为没有办法将不同长短，直径的圆柱形电池锌筒高效分类排序。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池锌筒排列分拣装置，可有效替代人工进行电池锌筒作业的方式，并能够对不同型号的锌筒进行分拣，实现自动化的电池锌筒排列分拣作业。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电池锌筒排列分拣装置，包括箱体，所述的箱体两端侧壁上分别设有一个第一通孔，其中一端侧壁上还设有第二通孔，第一输送带穿过两个第一通孔设置，第二输送带穿过第二通孔并延伸至箱体内设置；

所述的第一输送带和第二输送带带面上均等间距均布设置有定位凸条；

所述的第一输送带上方的箱体内设有图像识别传感器，图像识别传感器一侧的箱体内设有传输方向与第一输送带垂直的拨料皮带，拨料皮带上设有拨料杆，拨料杆的长度小于第一输送带上带面与拨料皮带下带面的间距；

所述的第一输送带输入端上方设有第一下料斗，第一下料斗上方设有进料皮带，与拨料皮带位于同一竖直位置上的第一输送带下方设有第二下料斗，第二下料斗的出料口延伸至第二输送带的输入端正上方。

优选的方案中，所述的第一下料斗与第二下料斗外壁上均设有振动电机，第一下料斗与第二下料斗内均设有竖向的隔板，相邻两个隔板之间的间距大于锌筒的直径，小于两倍的锌筒直径。

优选的方案中，所述的第一下料斗与第二下料斗底部的下料管截面的水平截面为长方形，长度大于锌筒的长度， 宽度大于锌筒的直径，小于两倍的锌筒直径。

优选的方案中，所述的拨料皮带通过步进电机驱动，步进电机与控制器连接，控制器还与图像识别传感器连接。

优选的方案中，所述的第二下料斗顶面两侧还设有挡料斜板，挡料斜板的下端与第二下料斗顶面两侧连接，上端与箱体内侧壁接触，且挡料斜板的上端所在水平高度不低于第一输送带的下带面所在高度。

优选的方案中，所述的第一输送带和第二输送带的输出端上均设有溜槽，溜槽的出料端设置在出料皮带输入端上，出料皮带靠近输入端的位置上设有横跨出料皮带上方的门架，门架的水平段底面上设有缓速帘。

本实用新型所提供的一种电池锌筒排列分拣装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：

（1）实现了电池锌筒的自动排列，无需人工操作，在减轻了工人劳动强度的同时，提升了锌筒整理效率；