[实用新型]放料阀门自锁装置

说明书

本实用新型公开了一种放料阀门自锁装置，包括安装板和卡锁板；所述安装板侧壁通过固定杆与卡锁板底部铰接设置；所述卡锁板一端为限位端；所述限位端中部通过活动柱与阀门转动轴活动连接；动力作用卡锁板另一端顶部；所述卡锁板限位端推拉活动柱带动阀门转动轴转动，且所述限位端上下部相应的限位于活动柱。本实用新型提供一种放料阀门自锁装置能有效的限制阀门，避免混合物料时漏料，也能避免放出料时阀门持续摆动造成损坏的效果。

技术领域

本实用新型涉及混合机领域，尤其涉及混合机的放料阀门领域。

背景技术

混合机能利用机械力和重力将多种物料均匀混合在一起，在混合物料的过程中，增加了物料之间的接触面积，有利于加快物料的物理变化。在混合物料时，往往阀门会受到物料的挤压，促使阀门关闭不完全，这样有的物料就会掉落；并且在放出物料的过程中，物料下落的速度不一，会造成阀门持续的摆动，长期会对阀门的关合造成损坏。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种放料阀门自锁装置能有效的限制阀门，避免混合物料时漏料，也能避免放出料时阀门持续摆动造成损坏的效果。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

放料阀门自锁装置，包括安装板和卡锁板；所述安装板侧壁通过固定杆与卡锁板底部铰接设置；所述卡锁板一端为限位端；所述限位端中部通过活动柱与阀门转动轴活动连接；动力作用卡锁板另一端顶部；所述卡锁板限位端推拉活动柱带动阀门转动轴转动，且所述限位端上下部相应的限位于活动柱。

进一步的，还包括伸缩柱，驱动装置与伸缩柱驱动连接；所述伸缩柱伸缩端与卡锁板限位端相对的一端顶部铰接设置；动力驱动来源。

进一步的，所述卡锁板整体呈平行四边形，便于推拉限位活动柱。

进一步的，所述限位端的上部为关锁端；所述限位端的下部为开锁端；阀门开启时，所述伸缩柱收缩拉回卡锁板，所述关锁端远离活动柱，且所述开锁端顶住活动柱底部；阀门关闭时，所述伸缩柱伸长推动卡锁板，所述关锁端顶住活动柱顶部，且所述开锁端远离活动柱。避免混合物料时漏料，也能避免放料时阀门持续摆动造成损坏。

进一步的，所述关锁端和开锁端朝向限位端中部一侧分别开设有槽口；所述活动柱一端与限位端中部铰接设置，且通过限位端中部两侧的槽口活动；活动柱在关锁端槽口和开锁端槽口之间摆动。

进一步的，所述安装板固设在混合机底部；所述安装板上开设有贯穿孔；所述阀门转动轴包括连接条块和旋转主轴；所述旋转主轴担设在混合机出料口处，且旋转主轴贯穿贯穿孔；所述旋转主轴贯穿端固定于连接条块一端；所述连接条块另一端与活动柱转动连接。活动柱转动带动连接条块转动，进而引起旋转主轴带动阀门转动，相应的阀门开启或关闭。

有益效果：本实用新型能避免在混合物料时阀门移动发生漏料的情况，避免放料时，阀门持续摆动造成损坏的情况的发生；包括但不限于以下技术效果：

1)在混合物料时，阀门关闭，而关锁端压住限位活动柱，相应的能限制住阀门位移，这样就能避免在混合物料时发生漏料情况；

2)在放料时，阀门开启，而开锁端能顶住限位活动柱，相应的阀门就不能移动，这样在放料时阀门就不会摆动，避免了阀门长期摆动易造成损坏的情况发生。

附图说明

附图1为放料限位原理图；

附图2为混合物料限位原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。