[实用新型]一种连续生产聚酯多元醇的机体

说明书

本实用新型涉及聚酯多元醇生产机体技术领域，尤其为一种连续生产聚酯多元醇的机体，包括机体和外箱，所述外箱与机体固定连接，所述外箱内侧下端位置处固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左端位置处固定连接有注射器，所述机体反应釜的连接管末端位置处固定连接有储料桶，本实用新型通过设置的外箱、隔离板、固定块、液压杆、滑块、橡胶吸盘和万向轮，隔离板将原本两个的浆料调配罐缩小成一个，将机体的设备分别分布固定在外箱内侧形成一个整体，缩小了机体的体积，配合万向轮进行移动，固定块内的液压杆可带动滑块和橡胶吸盘向下移动增加外箱与地面之间的摩擦力使万向轮无法带动外箱移动，方便了对机体的移动和安装。

技术领域

本实用新型涉及聚酯多元醇生产机体技术领域，具体为一种连续生产聚酯多元醇的机体。

背景技术

聚酯多元醇包括常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯二醇，它们含酯基或碳酸酯基，但实际上通常所指的聚酯多元醇是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇。

市面上现有的部分机体构成设备分散体积大，不方便移动和安装，在操作过程中投放第二催化剂的操作麻烦，且不方便残次品的二次利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续生产聚酯多元醇的机体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续生产聚酯多元醇的机体，包括机体和外箱，所述外箱与机体固定连接，所述外箱内侧下端位置处固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左端位置处固定连接有注射器，所述机体反应釜的连接管末端位置处固定连接有储料桶，且机体反应釜的连接管贯穿储料桶，所述储料桶上端位置处固定连接有电机，所述外箱左右两侧前后两端位置处均固定连接有固定块，所述固定块内侧位置处固定连接有液压杆，所述液压杆下端位置处固定连接有滑块，且滑块与固定块滑动连接，所述固定块下侧位置处固定连接有橡胶吸盘。

优选的，所述注射器外侧位置处设有防水螺栓，且防水螺栓与注射器螺旋连接，所述注射器贯穿储料桶，所述注射器与储料桶固定连接。

优选的，所述电机主轴末端位置处设有搅拌棒，且搅拌棒与电机固定连接，所述储料桶和电机均与外箱固定连接。

优选的，所述机体的浆料调配罐内侧设有隔离板，且隔离板与机体固定连接，所述隔离板内侧位置处固定连接有第一连接管，所述第一连接管内侧固定连接有电动阀门，且电动阀门在隔离板内侧夹层中，所述外箱下侧位置处固定连接有万向轮，且万向轮的数量有4个。

优选的，所述机体缩聚降膜塔的左侧下端位置处固定连接有第二连接管，所述第二连接管内侧位置处固定连接有输料泵，且输料泵与机体的缩聚降膜塔外侧固定连接，所述第二连接管贯穿机体的缩聚降膜塔和机体的浆料调配罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的外箱、隔离板、固定块、液压杆、滑块、橡胶吸盘和万向轮，隔离板将原本两个的浆料调配罐缩小成一个，将机体的设备分别分布固定在外箱内侧形成一个整体，缩小了机体的体积，配合万向轮进行移动，固定块内的液压杆可带动滑块和橡胶吸盘向下移动增加外箱与地面之间的摩擦力使万向轮无法带动外箱移动，方便了对机体的移动和安装；

2、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、注射器、储料桶、搅拌棒、第二连接管和输料泵，使用电动伸缩杆控制注射器对储料桶内定量注射催化剂，然后使用搅拌棒对储料桶内的产品和催化剂进行搅拌混合，增加产品和催化剂的接触面积，第二连接管和输料泵配合可使缩聚降膜塔产生的残次产品直接运输到浆料调配罐中进行再次生产，简化了第二催化剂的投放和残次品在生产的操作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；