[实用新型]一种人防门生产加工用门框精准焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种人防门生产加工用门框精准焊接装置，包括底架和焊接机器底座，所述底架上端前侧通过螺栓固定安装有大液压缸，且大液压缸前侧固定连接有大液压杆，并且大液压杆前侧固定安装有大限位板，且底架上端右侧通过螺栓固定安装有小液压缸，并且小液压缸左侧固定连接有小液压杆，并且小液压杆右侧固定安装有小限位板，且底架后侧固定连接有小旋转轴，而且小旋转轴外壁固定连接有大卡扣，所述焊接机器底座上端面固定安装有焊接机器主体，且焊接机器主体右侧活动连接有活动焊接枪口。该人防门生产加工用门框精准焊接装置使用时，焊接效率高，精准定位摆放门框位置，固定门框位置方便，焊接时不会发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及门框焊接装置技术领域，具体为一种人防门生产加工用门框精准焊接装置。

背景技术

人防设施是国家战略安全建设中一个重要的组成部分，其有着在战争、自然灾害爆发后，收容民众、提供庇护等功能，人防设施因其建筑本身的特殊性，其对建筑本体的结构安全有着极高的要求:门是建筑物上最重要的一个部分，它关系着建筑内部的安全性，以及建筑内外进出的畅通性;人防门大概分为普通单、双扇防护密闭门和密闭门、活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门、胶管式防爆波活门、悬摆式防爆波(屏蔽)活门等，大部分人防门为了保证安全性能，大都选用金属材质进行制造加工，因此，对于人防门的制造加工少不了焊接工艺，而焊接质量的好坏直接影响到人防门的安全性能，所以人防门框在生产的时候对焊接有着极高的要求。

然而现有的门框焊接装置存在以下问题：

虽然传统的人工焊接能够保证焊接的强度，但是人工焊接速度慢，因为门框沉重，有事时候人工焊接可能因为焊接时摆放门框位置不够精准，从而导致焊接时发生偏移问题。

针对上述问题，急需在原有门框焊接装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种人防门生产加工用门框精准焊接装置，以解决上述背景技术提出现有的门框焊接装置使用人工焊接速度慢，人工焊接可能因为焊接时摆放门框位置不够精准，从而焊接时发生偏移问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防门生产加工用门框精准焊接装置，包括底架和焊接机器底座，所述底架上端前侧通过螺栓固定安装有大液压缸，且大液压缸前侧固定连接有大液压杆，并且大液压杆前侧固定安装有大限位板，且底架上端右侧通过螺栓固定安装有小液压缸，并且小液压缸左侧固定连接有小液压杆，并且小液压杆右侧固定安装有小限位板，且底架后侧固定连接有小旋转轴，而且小旋转轴外壁固定连接有大卡扣，且底架右侧固定连接有小旋转轴，而且小旋转轴外壁固定连接有小卡扣，并且底架下端面固定安装有脚架，所述焊接机器底座上端面固定安装有焊接机器主体，且焊接机器主体右侧活动连接有活动焊接枪口。

优选的，所述小液压缸设有4个，且底架上端右侧对称安装有2个小液压缸，底架上端左侧对称安装有2个小液压缸，并且左侧2个小液压缸与右侧2个小液压缸相对称。

优选的，所述焊接机器主体高度大于底架高度，且活动焊接枪口的最大长度大于焊接机器主体与底架侧面的间距。

优选的，所述大液压缸设有6个，且底架上端后侧等距离分布3个大液压缸，底架上端前侧等距离分布3个大液压缸，前侧3个大液压缸与后侧3个大液压缸相对称。

优选的，所述底架内部设有的通孔的直径大于焊接机器底座的直径。

优选的，所述大卡扣的宽度小于2个小限位板的间距，且大卡扣通过小旋转轴与底座形成闭合结构，小卡扣的宽度小于2个大限位板的宽度，且小卡扣通过小旋转轴与底座形成闭合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该人防门生产加工用门框精准焊接装置使用自动焊接机器，焊接效率高，使用了很多限位板来，精准定位摆放门框位置，增加了卡扣，用来固定门框位置，确保焊接时不会发生偏移；