[实用新型]拜耳法生产氧化铝的冷却装置

说明书

本实用新型揭示了一种拜耳法生产氧化铝的冷却装置，包括壳体、驱动装置、搅拌装置、风机、出料机构和换热装置；壳体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体均为圆柱体，内壳体和外壳体密封连接，且内壳体与外壳体之间设有空腔，壳体底部与出料机构连接；搅拌装置设于壳体内部，搅拌装置的底部与出料机构转动连接，搅拌装置的顶部与驱动装置电连接；风机设于壳体顶部，且与驱动装置电连接，风机水平设置；换热装置的进水管和出水管均与壳体的空腔连通。本实用新型对壳体氧化铝物料进行冷却，搅拌装置搅拌物料的同时，风机对物料进行散热降温，并且空腔内设有水，换热装置可以对空腔内的水进行降温，进而可以加速壳体内物料的降温散热效率。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产设备领域，具体涉及一种拜耳法生产氧化铝的冷却装置。

背景技术

在氧化铝工业生产系统中，焙烧炉作为生产流程中的最后一道工序，氢氧化铝在此进行焙烧去除其中的结晶水并形成最终的沙状氧化铝成品。焙烧后的沙状氧化铝粉温度为270℃～320℃，需要在焙烧炉中冷却至80℃以下时方可输送至氧化铝仓并打包外运。其中，冷却装置中使用的冷却介质是水，包括闪蒸槽产生的软水和赤泥场的冷水，而且这些水从冷却装置中吸热后需要将热量通过冷却装置传递到外界从而使水在系统中循环起来，称之为循环水。

现有的冷却装置设计结构复杂且分布不合理，冷却效果不佳，

实用新型内容

本实用新型提出一种拜耳法生产氧化铝的冷却装置，旨在解决冷却效果差的问题。

本实用新型提出一种拜耳法生产氧化铝的冷却装置，包括壳体、驱动装置、搅拌装置、风机、出料机构和换热装置；

壳体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体均为圆柱体，内壳体和外壳体密封连接，且内壳体与外壳体之间设有空腔，空腔内设有水，壳体底部与出料机构连接；

搅拌装置设于壳体内部，搅拌装置的底部与出料机构转动连接，搅拌装置的顶部与驱动装置电连接；

风机设于壳体顶部，且与驱动装置电连接，风机水平设置；

换热装置的进水管和出水管均与壳体的空腔连通。

进一步地，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴与搅拌叶片固定连接，搅拌叶片之间呈0°～90°排列，搅拌叶片外侧设有刮板，刮板外侧与内壳体的内壁贴合。

进一步地，还包括高压喷气口，高压喷气口设于内壳体内壁的上部。

进一步地，出料口机构包括出料底盘和出料管，出料底盘的底部与出料管连接，出料底盘的顶部与壳体底部连通，出料底盘上包括中心盘和转动叶片，中心盘与搅拌装置的底部转动连接，转动叶片与中心盘转动连接，出料底盘上设有控制阀。

进一步地，还包括主控装置，主控装置与出料底盘的控制阀电连接。

进一步地，还包括温度传感器，温度传感器与主控装置电连接。

进一步地，换热装置为板式换热器。

本实用新型有益效果：本实用新型拜耳法生产氧化铝的冷却装置，对壳体氧化铝物料进行冷却，搅拌装置搅拌物料的同时，风机对物料进行散热降温，并且空腔内设有水，换热装置可以对空腔内的水进行降温，进而可以加速壳体内物料的降温散热效率。

附图说明

图1本实用新型拜耳法生产氧化铝的冷却装置一实施例的结构示意图；

图2本实用新型出料底盘一实施例的结构示意图；

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。