[实用新型]一种新型碳化硅中频焊接炉

说明书

本实用新型公开了一种新型碳化硅中频焊接炉，包括焊接炉主体，焊接炉主体前端设有炉前筒，焊接炉主体后端设有炉后筒，焊接炉主体外包覆有第一密封套，第一密封套外设有第二密封套，第一密封套与第二密封套构成冷却腔，炉前筒外套装有第三密封套，第三密封套与炉前筒的外壁构成第一空腔，第二密封套上设有连通冷却腔的第一进水管，第二密封套上设有连通冷却腔的第一出水管，第一出水管的另一端连通第一空腔，第三密封套上远离焊接炉主体的一侧设有连通第一空腔的第二出水管，充分利用焊接炉辐射的热量，对碳化硅电热元件进行预热，去除碳化硅电热元件的湿度，提高碳化硅电热元件进入焊接炉体内的初始温度，有利于提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及高温电热材料生产设备技术领域，具体涉及一种新型碳化硅中频焊接炉。

背景技术

碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、与微波辐射有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，被大量用于制作碳化硅电热元件的硅碳棒。

碳化硅电热元件是选用优质碳化硅为主要原料，经加工制坯、高温硅化、再结晶而形成的管状非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具高使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形小、安装维修方便等特点。 因此碳化硅电热元件被广泛应用于磁性材料、 粉末冶金、 陶瓷、 玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉及其它电加热设备上。

碳化硅电热元件通过在冷端与热端之间涂覆粘接剂后在送入高温焊接炉内，通过高温烘烤完成焊接，但是现有的焊接炉结构简单，碳化硅电热元件在进入焊接炉前未进入预热，焊接炉辐射的热量未充分利用，热利用率低，焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型碳化硅中频焊接炉，解决现有的焊接炉结构简单，碳化硅电热元件在进入焊接炉前未进入预热，焊接炉辐射的热量未充分利用，热利用率低，焊接效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型碳化硅中频焊接炉，包括焊接炉主体，所述焊接炉主体前端设有炉前筒，所述焊接炉主体后端设有炉后筒，所述焊接炉主体外包覆有第一密封套，所述第一密封套与所述焊接炉主体之间填充有保温棉，所述第一密封套外设有第二密封套，所述第一密封套与所述第二密封套构成冷却腔，所述炉前筒外套装有第三密封套，所述第三密封套与所述炉前筒的外壁构成第一空腔，所述第二密封套上靠近所述炉后筒的一侧设有连通所述冷却腔的第一进水管，所述第二密封套上靠近所述炉前筒一侧的设有连通所述冷却腔的第一出水管，所述第一出水管的另一端穿过靠近所述焊接炉主体一侧的所述第三密封套并连通所述第一空腔，所述第三密封套上远离所述焊接炉主体的一侧设有连通所述第一空腔的第二出水管。

进一步的技术方案是，所述炉后筒外设有第四密封套，所述第四密封套与所述炉后筒的外壁后构成第二空腔，所述第二出水管的另一端穿过远离所述焊接炉主体一侧的所述第四密封套连通所述第二空腔，所述第四密封套上靠近所述焊接炉主体的一侧设有连通所述第二空腔的第三出水管。

更进一步的技术方案是，所述第二出水管上设有第一增压泵。

更进一步的技术方案是，所述第三出水管的另一端设有第二增压泵，所述第二增压泵的出水端连通所述第一进水管。

更进一步的技术方案是，所述第二出水管上位于所述第一增压泵与所述第三密封套之间设有循环过滤池，所述循环过滤池连接有进水总管。

更进一步的技术方案是，所述循环过滤池内设有过滤栅板。

更进一步的技术方案是，所述第一出水管上设有止回阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：