[实用新型]换热管及空调机组

说明书

本申请提供了一种换热管及空调机组。换热管包括管体和设置在管体的外侧上的多个换热结构，换热管还包括挡液板，挡液板设置在管体的外侧上的中部位置处隔开管体的上部的换热结构和管体的下部的换热结构，挡液板用于将管体的上部形成的液态冷媒引导至脱离管体。应用本实用新型的技术方案，通过在管体设置挡液板，让挡液板隔开管体的上部的换热结构和管体的下部的换热结构，当管体的上部的换热结构产生冷凝冷媒顺着管体朝下流动时，挡液板则将管体的上部形成的液态冷媒引导至脱离管体，避免液态冷媒在管体的下部聚集，进而避免了管体的下部由于液膜过厚而影响换热的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种换热管及空调机组。

背景技术

随着大家环保意识的提高，会破坏臭氧层的R22、R134a等冷媒终将被淘汰，新一代冷媒如R1233zd(E)正逐步应用于商用冷水机组当中，但新一代制冷剂单价较高。且由于冷媒物性之间存在较大差异，适用于R134a冷媒的高效换热管型应用于使用R1233zd(E)的机组当中换热效率会有一定的衰减。因此，为节省机组成本及提高换热效率，需此针对新一代制冷剂R1233ZD(E)开发一种高效冷凝换热管。

常规冷凝管为管内外双侧强化结构，管外侧加工有翅片，气态制冷剂在翅片表面放出热量冷凝为液体，液膜覆盖在翅片上若不能及时排走将增加翅片传热热阻降低换热效率。同时，液体会沿管外壁从上之下周向流动聚集成液滴滴落，因此冷凝管越靠近底端液膜更厚，直至完全淹没外翅片，既增加传热热阻又浪费淹没部分换热面积。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种换热管及空调机组，以解决现有技术中换热管存在的容易在管体的底端凝结液膜过厚影响换热的技术问题。

本申请实施方式提供了一种换热管，包括管体和设置在管体的外侧上的多个换热结构，换热管还包括挡液板，挡液板设置在管体的外侧上的中部位置处隔开管体的上部的换热结构和管体的下部的换热结构，挡液板用于将管体的上部形成的液态冷媒引导至脱离管体。

在一个实施方式中，挡液板沿管体的轴向方向延伸设置，或者沿与管体的轴向方向呈角度的方向延伸设置。

在一个实施方式中，挡液板位于管体的轴心线所在水平面上。

在一个实施方式中，挡液板对称分布在管体的左右两侧。

在一个实施方式中，挡液板的顶面沿远离管体的方向朝下倾斜设置。

在一个实施方式中，挡液板的截面为梯形、V形或者弧面形。

在一个实施方式中，挡液板还对称分布在管体的上下两侧。

在一个实施方式中，多个换热结构在管体上间隔分布，在管体的周向方向上，相邻两个换热结构之间形成轴向流道，在管体的轴向方向上，相邻两个换热结构之间形成周向流道，轴向流道与周向流道相连通。

在一个实施方式中，轴向流道为多个，周向流道也为多个，多个轴向流道和多个周向流道相互交错连通。

在一个实施方式中，多个换热结构在管体上呈阵列分布，轴向流道和周向流道呈网状分布。

在一个实施方式中，多个换热结构在管体上呈矩形阵列分布，轴向流道和周向流道呈十字网格状分布。

在一个实施方式中，换热结构包括齿底和设置在齿底上的翅片，齿底与管体的外表面固定相连。

在一个实施方式中，翅片包括主翅和形成在主翅侧面的翅台。

在一个实施方式中，翅台分布在主翅的两侧。

在一个实施方式中，主翅和/或翅台的端部形成尖锐部。

在一个实施方式中，换热管还包括形成在管体的内表面上的内螺纹结构。