[实用新型]滑套组件

说明书

本实用新型提供了一种滑套组件，滑套组件包括滑套和球座，设有滑套通孔，滑套通孔的内壁面上设有卡槽，卡槽包括第一槽壁、第二槽壁和槽底，其中，沿球座插入滑套通孔的方向上，第一槽壁位于第二槽壁的前方，第一槽壁与槽底之间形成夹角a1，夹角a1为钝角；球座可移动地设置在滑套通孔内，球座上设有抵接凸起，抵接凸起沿滑套的轴向方向延伸设置，抵接凸起的长度为L1，槽底的长度为L2，当L1小于等于L2时，抵接凸起移动至止挡状态能够抵接在卡槽内，以将球座定位在滑套上，当L1大于L2时，抵接凸起能够从卡槽内滑出，以使球座能够相对滑套滑动。滑套组件解决了现有技术中滑套组件的球座和滑套存在不能对应连接影响压裂质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及油田生产井完井压裂装置技术领域，具体而言，涉及一种滑套组件。

背景技术

目前完井压裂行业常用的一种工艺为固井滑套无限级分压。大致过程为：在下完井管柱的时候，将固井滑套随完井套管一起下入预定位置，进行固井作业；然后从地面将此时位于井下的固井滑套按一定顺序打开，逐级压裂，完成对地层的压裂改造，起到压裂增产的效果。

为提高作业效率、降低作业成本，作业人员希望不借助诸如连续油管车等地面配套设备，仅仅通过在井口投入相应工具就能完成滑套打开的操作。

目前滑套打开的操作主要有以下三类：

1、有限级投球式固井滑套分压。该技术可以通过从井口逐级投一定级差的压裂球依次打开井下滑套的方式进行压裂。虽然具有滑套结构简单、可靠性高的优点，但是却存在着分压级数有限、需要特殊固井配件等缺点。

2、无限级投球固井滑套分压。该技术的滑套内部有计数装置，可以允许通过设定数量且尺寸相同的压裂球，实现了投球无限级压裂的功能。优点是投球操作简单，分压级数不受限；缺点是固井滑套结构较为复杂，可靠性差，且需要特殊固井配件。

3、投镖式无限级固井滑套分压。该技术可以通过从井口投相同尺寸飞镖的方式逐级打开井下滑套进行压裂。优点是实现了无限级分压、固井方式简单；但是在完井时需要布置相应的液控管线，且一旦某一级没有正常施工，将会影响下一级的施工，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滑套组件，以解决现有技术中滑套组件的球座和滑套存在不能对应连接影响压裂质量的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种滑套组件，包括滑套和球座，设有滑套通孔，滑套通孔的内壁面上设有卡槽，卡槽包括第一槽壁、第二槽壁和槽底，其中，沿球座插入滑套通孔的方向上，第一槽壁位于第二槽壁的前方，第一槽壁与槽底之间形成夹角a1，夹角a1为钝角；球座可移动地设置在滑套通孔内，球座上设有抵接凸起，抵接凸起沿滑套的径向方向可伸缩地设置以用于与卡槽进行连接，抵接凸起具有止挡状态和避让状态；其中，抵接凸起沿滑套的轴向方向延伸设置，抵接凸起的长度为L1，槽底的长度为L2，当L1小于等于L2时，抵接凸起移动至止挡状态能够抵接在卡槽内，以将球座定位在滑套上，当L1大于L2时，抵接凸起能够从卡槽内滑出，以使球座能够相对滑套滑动。

进一步地，球座包括：骨架本体和弹性卡爪，骨架本体上设有骨架通孔；弹性卡爪的一端与骨架本体连接，弹性卡爪的另一端为自由端，其中，抵接凸起设置在弹性卡爪远离骨架本体的一侧，球座的中心到抵接凸起的距离大于滑套的半径。

进一步地，骨架本体上设有多个避让孔，弹性卡爪为多个，多个弹性卡爪一一对应地设置在相应地避让孔内，以相对滑套进行移动。

进一步地，球座还包括弹性垫，弹性垫设置在骨架本体的内侧，以用于密封避让孔。

进一步地，滑套组件还包括第一密封圈组，第一密封圈组设置在球座的外侧，以使球座通过第一密封圈组与滑套的内壁抵接。