[实用新型]一种乙苯生产烷基化反应装置

说明书

本实用新型公开了一种乙苯生产烷基化反应装置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有换热机构；所述换热机构包括固定壳体、第一冷却箱体、第二冷却箱体、冷却水管、环形冷却水管、第一管道、第二管道和第一液泵；所述第一固定板和第一固定板之间固定连接有固定壳体，所述第一固定板顶部和第二固定板底部分别固定连接有第一冷却箱体和第二冷却箱体。本实用新型通过固定壳体内的冷却水管和环形冷却水管以及第一管道和第二管道；不仅可以利用第一管道和第二管道循环冷却液，而且冷却液会顺着冷却水管和环形冷却水管，循环流动，利用冷却水管和环形冷却水管能够增加换热的接触面积。

技术领域

本实用新型涉及乙苯生产烷基化反应技术领域，具体为一种乙苯生产烷基化反应装置。

背景技术

烷基化反应是指有机化合物分子中连在碳、氧和氮上的氢原子被烷基所取代的反应。一种典型的烷基化反应是丁烷与丁烯在浓硫酸的催化作用下生成异辛烷的烷基化反应。该硫酸烷基化反应中，丁烯溶于浓硫酸中作为反应体系的连续相，而不容易浓硫酸的丁烷则为分散相，丁烷与丁烯的烷基化反应发生在两相界面上。为了提高反应效率，需要强化其传质面积，而将烷烃有效分散在浓硫酸连续相中是强化其传质的重要途径之一。但因产物异辛烷及其相应的异构化产物在浓硫酸中的溶解度均较低，且为提高烯烃的转化率采用了高的烷烯比而有大量未反应的烷烃，因此烷烃和产物都需要尽快与催化剂浓硫酸分离，以提高生产效率。这就要求烷烃在浓硫酸中分散乳化无需均质化，而是适宜可控的。同时，浓硫酸催化丁烷与丁烯的烷基化反应是强放热反应，体系需要控制低温条件，而低温下的浓硫酸的粘度又较高，因此这一乳化是包含了传热要求的粘性介质中的分散过程。

专利号CN201620231727.5，公开了一种外循环式烷基化反应器。公开了一种外循环式烷基化反应器，包括乳化器和换热器；所述的乳化器包括：乳化器壳体，搅拌驱动电机，搅拌轴，轴流式桨叶，径流式桨叶，挡板，组分分布器，进料管和出料口；所述的换热器包括：换热器壳体，换热列管，换热介质进口，换热介质出口，物料入口，物料出口和产物出口；乳化器与换热器通过第一连接管和第二连接管连接。所述的乳化器可以在高密度粘性介质中实现低密度低粘物质的适宜分散乳化和适当控温，换热器强化了反应控温并与乳化器中的轴流式桨叶协同驱动物料循环，保证了烷基化反应中的分散乳化传质、反应移热和流体循环流动三种功能的稳定性和可调控性。

目前，现有的乙苯生产烷基化反应装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的乙苯生产烷基化反应装置，所采用的换热器，换热效果不是很好，而且不能够主动式的了冷却换热液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乙苯生产烷基化反应装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙苯生产烷基化反应装置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有换热机构；

所述换热机构包括固定壳体、第一冷却箱体、第二冷却箱体、冷却水管、环形冷却水管、第一管道、第二管道和第一液泵；所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有固定壳体，所述第一固定板顶部和第二固定板底部分别固定连接有第一冷却箱体和第二冷却箱体，所述第一冷却箱体底部左右两侧和第二冷却箱体顶部左右两侧分别连通有第一管道和第二管道的一端，所述第一管道和第二管道的另一端分别穿过第一固定板和第二固定板连通有第一液泵；

所述第一冷却箱体底部等距连通有三个冷却水管，且三个冷却水管底部穿过固定壳体连通有第二冷却箱体，所述冷却水管外侧缠绕有环形冷却水管，所述环形冷却水管上下两侧分别贯穿第一固定板和第二固定板连通有第一冷却箱体和第二冷却箱体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一冷却箱体和第二冷却箱体前侧均开设有方形孔，所述方形孔内部后侧粘合有防水透气膜，所述方形孔内部前侧左右两端均焊接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有电机，所述电机后侧的驱动轴固定连接有吹风扇叶。