[实用新型]一种方便润滑的金属带材卷筒

说明书

本实用新型涉及一种方便润滑的金属带材卷筒。方便润滑的金属带材卷筒包括筒体和同轴设置在筒体内的棱锥卷筒轴、设置在棱锥卷筒轴与筒体之间的扇形板、柱塞体和润滑油输送器，润滑油输送器连接在筒体的轴向一端，润滑油输送器上设有进油口和与进油口连通的多个出油口，进油口通过进油管道与润滑油供油装置连通，出油口连接有出油管道，出油管道的远离出油口的一端封闭，并且出油管道穿过对应扇形板上的油管穿孔，扇形板上设有与扇形板和棱锥卷筒轴之间的空间相通的注油孔，所述出油管道上设有与对应注油孔相通的出油孔。上述技术方案能够一次性同时对多个注油点注入润滑油，整体结构简单，降低了人工量，提高了注润滑油的效率，非常方便。

技术领域

本实用新型属于带钢卷取机卷筒技术领域，尤其涉及一种方便润滑的金属带材卷筒。

背景技术

带钢卷取机卷筒是热轧带钢生产线的关键部件，板带在轧制后需要卷取成钢卷以便于存储，卷筒每卷取一卷带钢，便需要进行一次涨缩。常见的带钢卷取机卷筒包括芯轴、扇形板，芯轴的外周面上设置有四个对称的斜面，芯轴和扇形板之间设置有顶面支撑扇形板底面、底面支撑在芯轴斜面上的柱塞体，柱塞体由铜整体铸成、底面为斜面的实心圆柱体，扇形板两端径向设置有用压板压住的弹簧。当芯轴相对于柱塞体朝其斜面顶部运动时，柱塞体顶着扇形板沿热轧卷筒径向向外运动，使得带钢卷筒直径胀大，胀大或缩小过程中，各配合面都需要相对滑动，因此都需要注润滑脂，如果润滑脂加注不到位，配合面会快速磨损，影响卷筒的使用寿命。

目前的带钢卷取机卷筒大多采用单点注油润滑的方式，但是往往卷筒上需要润滑的点较多，采用单点注油润滑的方式操作较为不便，比如存在耗时长、耗工多、耗润滑油量大、润滑油量不易计量等问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种方便润滑的金属带材卷筒，以解决现有技术中的带材卷筒润滑不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种方便润滑的金属带材卷筒，包括：

筒体；

棱锥卷筒轴，同轴设置在筒体内，棱锥卷筒轴的径向相背两侧设有关于棱锥卷筒轴的轴线对称的斜面；

扇形板，设置在棱锥卷筒轴与筒体之间，扇形板具有与棱锥卷筒轴上的斜面倾斜度相同的楔面，扇形板上设有油管穿孔；

柱塞体，设置在棱锥卷筒轴与扇形板之间，柱塞体的底面支撑在棱锥卷筒轴的斜面上且与斜面平行，顶面支撑在扇形板的楔面上并与楔面平行；

所述棱锥卷筒轴沿其轴向往返运动时，通过柱塞体顶推扇形板以使扇形板沿筒体的径向向内或向外运动，以改变筒体的直径；

润滑油输送器，连接在筒体的轴向一端，润滑油输送器上设有进油口和与进油口连通的多个出油口，进油口通过进油管道与润滑油供油装置连通，出油口连接有出油管道，出油管道的远离出油口的一端封闭，并且出油管道穿过对应扇形板上的油管穿孔；

所述扇形板上设有与扇形板和棱锥卷筒轴之间的空间相通的注油孔，所述出油管道上设有与对应注油孔相通的出油孔。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型的方便润滑的金属带材卷筒在扇形板内设置油管穿孔，同时设置与油管相通的注油孔，通过在油管穿孔内穿设出油管道，通过出油管道将润滑油注入到对应的注油点位置。由于润滑油输送器上设有多个出油口，每个出油口与设有油管穿孔的扇形板一一对应，即通过润滑油供油装置对润滑油输送器输送润滑油时，各个出油口能够同时流出润滑油，此时每个扇形板内的出油管道内都会有润滑油流动，这样一来，卷筒内的各个润滑油注油点会一同注入润滑油，这就避免了单独对各个润滑油注入点注润滑油，不仅节省了时间，节约了人工量，同时通过润滑油输送器还能控制进入各个润滑油注油点的润滑油量，减少了润滑油的浪费，大大方便了卷筒的润滑。另外，本实用新型的方便润滑的金属带材卷筒将润滑油输送管道集成在扇形板内，节省了空间，并且管路容易布置，从而进一步方便卷筒的润滑。