[实用新型]一种高透明热熔复合膜生产用热压装置

说明书

本实用新型公开了一种高透明热熔复合膜生产用热压装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有多对安装块，多对所述安装块上均转动连接有移动轮，所述底板的一侧顶部固定有一对第一支撑板，一对所述第一支撑板上之间均转动连接有放卷辊，所述第一支撑板的一侧设有一对第二支撑板，所述第二支撑板与底板固定连接，一对所述第二支撑板之间转动连接有两个挤压辊，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧设有一对第三支撑板，所述第三支撑板与底板固定连接，一对所述第三支撑板上均转动连接有热压辊，本实用新型结构简单，操作方便通过挤压机构设置能够避免气泡产生，提高热压质量，且能够对热压后的成型膜快速进行散热，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及包装膜生产相关制品领域，具体为一种高透明热熔复合膜生产用热压装置。

背景技术

复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为10μm-50μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。复合膜的材料多为PVC与PE，PET与PE，PCTFE与PE等之间材料的结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。

但是现有的高透明热熔复合膜在生产时所使用的热压装置功能较为单一，叠合时容易产生气泡，且冷却效果较差，不便于全面进行冷却，具有缺陷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高透明热熔复合膜生产用热压装置，以解决上述背景技术中提出现有的高透明热熔复合膜在生产时所使用的热压装置功能较为单一，叠合时容易产生气泡，且冷却效果较差，不便于全面进行冷却问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高透明热熔复合膜生产用热压装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有多对安装块，多对所述安装块上均转动连接有移动轮，所述底板的一侧顶部固定有一对第一支撑板，一对所述第一支撑板上之间均转动连接有放卷辊，所述第一支撑板的一侧设有一对第二支撑板，所述第二支撑板与底板固定连接，一对所述第二支撑板之间转动连接有两个挤压辊，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧设有一对第三支撑板，所述第三支撑板与底板固定连接，一对所述第三支撑板上均转动连接有热压辊，所述底板远离第一支撑板的一端顶部固定连接有一对第四支撑板，一对所述第四支撑板之间转动连接有收卷辊，所述第四支撑板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与收卷辊固定连接，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，两个所述移动板相对的一侧均固定连接有吹风扇。

优选的，所述第一电机与第二电机均为伺服电机。

优选的，所述两个所述移动板相背的一侧分别与底板和横板之间固定连接有多个弹簧。

优选的，所述横板的底部固定连接有承载板，所述承载板上转动连接有支撑辊。

优选的，所述挤压辊的材质为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高透明热熔复合膜生产用热压装置，通过底板底部安装块上的移动轮实现整体装置的移动，放卷辊对两个待压合的膜体进行放卷，膜体通过第二支撑板上的两个挤压辊进行挤压挤出内部空气避免在热压时气泡产生，随后膜体通过第三支撑板上的两个热压辊进行热压，热压后的成型膜通过启动第一电机带动第四支撑板上的收卷辊进行收卷，在热压过程中可通过启动第二电机带动螺纹杆转动，此时安装在螺纹杆上的两个移动板在相反螺口的设置相对移动从而将移动板底部上的吹风扇移动到成型膜的两侧对热压后的成型膜进行冷却，本实用新型结构简单，操作方便通过挤压机构设置能够避免气泡产生，提高热压质量，且能够对热压后的成型膜快速进行散热，提高效率。

附图说明