[实用新型]一种注吹中空成型机的伺服回转机构

说明书

本实用新型涉及注吹中空成型机技术领域，具体涉及一种注吹中空成型机的伺服回转机构。本实用新型中，通过在放置箱的内部设置有驱动单元，并通过启动伺服电机正转，利用伺服电机带动单向轴承一和齿轮三进行转动，从而使得齿轮一和转动杆进行转动，进而使得转塔进行正转，并利用单向轴承二避免齿轮四进行转动，且当伺服电机反转时，利用齿轮四带动齿轮二转动，从而使得转塔进行反转，并利用单向轴承一避免了齿轮三发生转动，且利用齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四使得转塔正转和反转的转速比不同，从而使得该注吹中空成型机的伺服回转机构使用时更加便捷，且增大了该注吹中空成型机的伺服回转机构的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及注吹中空成型机技术领域，具体涉及一种注吹中空成型机的伺服回转机构。

背景技术

注吹中空成型机是注塑行业中重要的成型设备，主要是通过塑化螺杆将塑化的原料注吹到模具内成型中空产品，现有的注吹中空成型机的液压油路系统主要包括伺服控制单元、注射阀板单元以及注塑合模单元,且注塑合模单元包括模架翻转机构、转台升降机构、转台回转机构、脱模机构以及开模合模机构。

注吹中空成型机中的回转机构能够对产品进行回转加工，而现有的注吹中空成型机中回转机构的结构复杂，不便于进行调节和使用，且现有的注吹中空成型机中的回转机构安装较为复杂，不便于对转塔进行拆卸维修检查。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的注吹中空成型机中回转机构的结构复杂，不便于进行调节和使用，且不便于对转塔进行拆卸维修检查的问题，提供一种注吹中空成型机的伺服回转机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种注吹中空成型机的伺服回转机构，包括放置箱，所述放置箱的顶部设置有转塔，所述转塔底部的中心位置处设置有连接块，且转塔通过固定螺栓一与连接块固连，所述连接块的底部固连有限位板，所述限位板底部的中心位置处固连有转动杆，且转动杆底部贯穿放置箱并延伸至放置箱的内部，所述转动杆底部的外侧分别套接固定有齿轮一和齿轮二，所述放置箱的内部设置有驱动单元；

所述驱动单元包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固连有连接杆，所述连接杆的外侧分别设置有齿轮三和齿轮四，所述齿轮三的内侧套接固定有单向轴承一，且单向轴承一的内侧与连接杆的外侧套接固定，所述齿轮四的内侧套接固定有单向轴承二，且单向轴承二的内侧与连接杆的外侧套接固定，所述齿轮三与齿轮一啮合，所述齿轮四与齿轮二啮合，使用时，启动伺服电机正转，伺服电机带动单向轴承一和齿轮三进行转动，从而使得齿轮一和转动杆进行转动，进而使得转塔进行正转，并利用单向轴承二避免齿轮四进行转动，当伺服电机反转时，齿轮四带动齿轮二转动，从而使得转塔进行反转，并利用单向轴承一避免了齿轮三发生转动，利用齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四使得转塔正转和反转的转速比不同，从而使得该注吹中空成型机的伺服回转机构使用时更加便捷，且增大了该注吹中空成型机的伺服回转机构的使用效果。

进一步在于,所述伺服电机的外侧对称固连有连接座一，所述连接座一的内部通过固定螺栓二固连有固定杆，且固定杆的顶部与放置箱的内底面固连，利用连接座一和固定杆对伺服电机进行限位。

进一步在于,所述放置箱的内部设置有推动单元，所述推动单元包括匚型板，所述匚型板一长侧壁的中间位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋合连接有螺杆，所述匚型板相背离两侧的一端转动连接有连接板，所述连接板的一端转动连接有连接座二，所述连接座二的顶部固连有推动杆，所述推动杆的顶部与转塔的底部接触，通过旋合拧下固定螺栓一，并通过转动螺杆，从而使得匚型板进行移动，进而使得连接板发生转动，并利用连接板推动推动杆向上进行移动，从而推动转塔向上进行移动，进而便于对转塔进行拆卸。

进一步在于,所述放置箱内部两侧对应推动杆的位置处固连有导向环，所述推动杆与对应位置处的导向环的内侧壁滑动连接，所述推动杆的外侧固连有限位块，所述限位块的底部与对应位置处导向环的顶部接触，利用导向环和限位块对推动杆进行限位。