[实用新型]一种有色金属合金铝合金锭压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种有色金属合金铝合金锭压铸装置，包括底座、模具盒、限位杆、压铸板、支撑架和第二伸缩杆，模具盒位于底座的顶端，限位杆位于底座的顶端，压铸板位于模具盒的顶端，支撑架位于压铸板的顶端，第二伸缩杆位于支撑架的底端，底座包括固定槽和第一冷气口，固定槽位于底座的顶部，第一冷气口位于底座的一侧，限位杆的一侧设有调节孔，压铸板包括收束槽和第二冷气口，收束槽位于压铸板的底部，第二冷气口位于压铸板的一侧，收束槽内设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端设有挤压块，挤压块的内部设有冷气槽，支撑架的一侧设有固定孔。本实用新型不仅具有冷却压铸的特点，而且还具有便于调节高度和更换压铸盒的效果。

技术领域

本实用新型涉及有色金属合金压铸领域，具体来说，涉及一种有色金属合金铝合金锭压铸装置。

背景技术

压铸，或者称压力铸造，是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，有色金属合金铝合金锭在生产时也需要压铸这一流程。

但是，传统的有色金属合金铝合金锭的压铸装置冷却效果较差，还无法根据需求来调节压铸的规格，更加无法调节压铸板的高度，已渐渐无法满足人们的需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有色金属合金铝合金锭压铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、模具盒、限位杆、压铸板、支撑架和第二伸缩杆，所述模具盒位于所述底座的顶端，所述限位杆位于所述底座的顶端，所述压铸板位于所述模具盒的顶端，所述支撑架位于所述压铸板的顶端，所述第二伸缩杆位于所述支撑架的底端，所述底座包括固定槽和第一冷气口，所述固定槽位于所述底座的顶部，所述第一冷气口位于所述底座的一侧，所述限位杆的一侧设有调节孔，所述压铸板包括收束槽和第二冷气口，所述收束槽位于所述压铸板的底部，所述第二冷气口位于所述压铸板的一侧，所述收束槽内设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端设有挤压块，所述挤压块的内部设有冷气槽，所述支撑架的一侧设有固定孔。

进一步的，所述模具盒与所述固定槽套接，所述模具盒包括压铸槽，所述压铸槽位于所述模具盒的顶部。

进一步的，所述第一冷气口与所述固定槽管道固定连接，所述第二冷气口与所述冷气槽管道固定连接。

进一步的，所述限位杆与所述底座螺栓固定连接，所述压铸板与所述限位杆套接，所述支撑架与所述限位杆套接，所述固定孔与所述调节孔螺栓固定连接。

进一步的，所述第一伸缩杆与所述压铸板螺栓固定连接，所述挤压块与所述收束槽套接，所述挤压块与所述收束槽套接。

进一步的，所述支撑架的顶端设有控制按钮。

进一步的，所述控制按钮与所述支撑架螺栓固定连接，所述第二伸缩杆与所述支撑架螺栓固定连接，所述第二伸缩杆还与所述压铸板螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型一种有色金属合金铝合金锭压铸装置中，设置了固定槽、第一冷气口、模具盒、挤压块、第二冷气口和冷气槽，能够通过第一冷气口为固定槽内注入冷气、通过第二冷气口为冷气槽内注入冷气，起到便于冷却压铸合金的效果。

2.本实用新型一种有色金属合金铝合金锭压铸装置中，设置了限位杆、调节孔和固定孔，通过支撑架在限位杆上调节高度，然后通过固定孔与调节孔螺栓固定连接，起便于调节支撑架和压铸板高度的效果。

3.本实用新型一种有色金属合金铝合金锭压铸装置中，能够通过固定槽对模具盒进行更换，起到便于更换压铸模具规格的效果。

附图说明